Rýchlejšia zmena formátu vďaka technológiám IO-Link, RFID a digitálnym indikátorom polohy

Odvetvie: Obalový priemysel | Zákazník: Svetový líder vo výrobe potravín

Globálny výrobca potravín hľadal možnosti, ako zvýšiť efektívnosť výroby a dostupnosť strojov. Po vyhodnotení rôznych prístupov sa spoločnosť rozhodla pre implementáciu kombinácie technológií Balluff RFID, SmartLight a IO-Link na etiketovacom stroji pre plechovky na kávu, aby bolo možné rýchlejšie a spoľahlivejšie vykonávať zmeny formátu.

Situácia

Stroj spracováva päť rôznych veľkostí plechoviek, od najmenšej s hmotnosťou 400 g až po najväčšiu s hmotnosťou 1700 g. Výrazné rozdiely vo veľkosti robia zmenu formátu náročnou úlohou, najmä pri prechode medzi menšími a väčšími veľkosťami plechoviek. 

Táto konkrétna výrobná linka má vysoký komerčný dopyt a musí byť v prevádzke 24 hodín denne. Stroj s dvanástimi miestami na zmenu formátu sa stal úzkym hrdlom pri zmene výroby, takže bolo kľúčové znížiť prestoje, aby bolo možné uspokojiť požadovaný dopyt. 

Výzva

Najväčšou výzvou bolo skrátiť prestoje pri zmene formátu a zefektívniť spustenie výrobnej linky po dokončení prechodu. Každá ušetrená minúta sa môže využiť na hodnotnejšiu výrobu. Dôležité bolo tiež znížiť potrebu školení a dopyt po skúsenom personále. Dobrí a kvalifikovaní zamestnanci sa ťažko hľadajú a sú navyše drahší. 

Celkovo spočívala výzva v zvýšení produktivity a ziskovosti tejto výrobnej linky s cieľom vyrobiť viac tovaru za menej peňazí. 

Technológia Balluff v praxi

Na optimalizáciu procesu zákazník implementoval kombináciu technológií Balluff RFID, digitálnych indikátorov polohy, SmartLights a zariadení kompatibilných s IO-Link.

Technológia RFID automaticky identifikovala správne formátové diely a nástroje ešte pred spustením výroby, čím zabezpečila, že stroj bol správne nastavený pre zvolený formát plechoviek. Digitálne indikátory polohy od spoločnosti Balluff a zariadenia SmartLights viedli obsluhu krok za krokom procesom prestavby pomocou jasných vizuálnych pokynov. Protokol IO-Link umožnil transparentnú komunikáciu medzi senzormi, akčnými členmi a riadením stroja, vďaka čomu bol stav všetkých nastavení kedykoľvek jasne viditeľný.

Výsledky

Účinky boli okamžité:

Výhody pre zákazníka

To, čo bolo kedysi zložitým procesom vo veľkej miere závislým od skúseností, sa stalo reprodukovateľným a mimoriadne spoľahlivým postupom. Operátori dnes môžu vykonávať zmenu formátu rýchlejšie a bezpečnejšie, zatiaľ čo výrobné tímy ťažia z menšieho počtu chýb, trvalo vysokej kvality a skrátených prestojov.

Vďaka kombinácii technológie RFID na identifikáciu formátu, digitálnych indikátorov polohy na presné nastavenie stroja, technológie SmartLight na prehľadnú vizualizáciu stavu stroja a rozhrania IO-Link na plynulú komunikáciu a diagnostiku sa zákazníkovi podarilo skrátiť časy prestavby, znížiť počet chýb pri nastavovaní a zvýšiť dostupnosť svojho stroja na etiketovanie plechoviek.

Poznámka: Uvedené percentuálne hodnoty predstavujú typické výhody pre zákazníkov, ktoré je možné dosiahnuť v baliacich aplikáciách s procesmi prestavby. Slúžia na ilustračné účely a nie sú založené na nameraných hodnotách konkrétnej inštalácie.

Produkty