Čiastočne automatizovaná výmena formátu pomocou riešenia Balluff Guided Changeover Solution

Nižšie môžete vidieť príklad aplikácie poloautomatickej zmeny formátu na báze plniacej linky.

Od plnenia fliaš, skrutkovania viečok a pripevňovania etikiet až po balenie do prepraviek na nápoje - zistite, ako riešenie Guided Changeover Solution podporuje zmenu formátu v každom bode.

• Nízke časy prechodu na novú technológiu a nábehu

• Predchádzanie chybám a minimalizácia počtu vyradených výrobkov

• Jednoduché vytváranie a správa pokynov na prechod na euro

• Intuitívne pokyny pre obsluhu krok za krokom

• Riešenie modernizácie nezávislé od podnikovej siete alebo riadiaceho systému stroja

Riešenie Balluff Guided Changeover Solution umožňuje bezpečnú poloautomatickú výmenu formátov prostredníctvom intuitívnej a jednoduchej konfigurácie rôznych formátov, vytvárania a správy pracovných krokov a podrobných pokynov pre obsluhu.

Náš softvér vedie operátora krok za krokom procesom zmeny formátu pri konfigurácii rôznych formátov. Aj zamestnanci s malými skúsenosťami tak môžu rýchlejšie prispôsobiť formáty a prestoje sa skrátia na minimum. Odpadá časovo náročné opätovné nastavovanie. Príručky a vysoké náklady na školenia sú minulosťou. Pokyny sa môžu zobrazovať na trvalo nainštalovaných paneloch aj na mobilných tabletoch. Týmto spôsobom je obsluha optimálne podporovaná v každom bode výmeny.

Každý stroj je iný. Z nášho širokého portfólia IO-Link nájdeme pre každú aplikáciu správny senzor na správne nastavenie dĺžok, šírok a výšok Naše identifikačné systémy podporujú aj výmenu výmenných dielov. To nám umožňuje pokryť najrôznejšie typy procesov výmeny. Senzory poskytujú okamžitú spätnú väzbu o tom, či napr.

boli správne nastavené dĺžky a šírky a či boli nainštalované správne vymeniteľné diely.

Náš digitálny ukazovateľ polohy je vhodný na nastavovanie dĺžok, šírok a výšok pomocou ručného kolieska.

Pre rôzne veľkosti výrobkov je správna vzdialenosť vodiacich koľajníc pre každý formát uložená v softvéri Guided Changeover Solution. Na displeji snímača sa potom okrem aktuálnej polohy zobrazí aj nová cieľová hodnota. To umožňuje bezchybné nastavenie polôh pomocou ručného kolieska. Vďaka spätnej väzbe o polohe v reálnom čase na riešenie Guided Changeover Solution je správne nastavenie viditeľné aj v prehľade softvéru.

Podobne ako hlavné moduly, aj tento snímač polohy má stupeň krytia IP69k, a preto je vhodný na inštaláciu v umývateľnom prostredí.

• Rýchlejšie nastavenie dĺžok, šírok a výšok

• Intuitívne navádzanie obsluhy pomocou displeja

• Presné a bezchybné nastavenie rozmerov

So zmenou formátov sa mení aj veľkosť objektov a ich balenie. Na nastavenie správnej polohy chápadla sa používa náš systém merania dĺžky BTL.

Softvér zobrazuje akceptované prahové hodnoty, ako aj cieľové a skutočné hodnoty. Obsluha tak môže ľahšie vykonať správne nastavenie.

• Uľahčuje nastavenie správnych dĺžkových meraní

• Softvér umožňuje skontrolovať správne nastavenia

Spoľahlivo umiestnite objekty bez ohľadu na povrch. Optické snímače vzdialenosti sa môžu použiť na nastavenie vzdialeností pri úprave formátu. V tomto príklade si rôzne veľkosti formátu vyžadujú nastavenie výšky tunela.

Zobrazenie prahových hodnôt a optimálnej vzdialenosti v softvéri poskytuje obsluhe usmernenie a spätnú väzbu v reálnom čase o aktuálnom nastavení optických snímačov a výške tunela.

• Uľahčuje nastavenie správnej výšky

• Softvér umožňuje overenie správnych nastavení

Automatické rozpoznávanie vymeniteľných dielov zaručuje, že sa pri výmene vloží diel správneho formátu. To sa dosahuje pomocou našich identifikačných technológií. Na všetkých miestach výmeny čítacie/zapisovacie hlavy RFID kontrolujú výmenné diely, ktoré sú vybavené nosičmi údajov RFID.

V závislosti od požiadaviek môže byť vymeniteľný diel identifikovaný len raz pomocou čítacej/zapisovacej hlavy RFID alebo môže byť monitorovaný trvalo.

Tento príklad ukazuje jednorazovú identifikáciu vymeniteľnej časti. Nosič údajov je na rolke etikety, napr. pre fľašu veľkosti 1 liter. Pri zmene formátu sa nová rolka štítkov pred vložením raz identifikuje pomocou čítacej/zapisovacej hlavy RFID.

• Zabezpečuje, aby bola skutočne vložená správna časť formátu.

• Detekcia rôznych častí zmeny v jednom bode

Na trvalé zabezpečenie prítomnosti správneho vymeniteľného dielu možno vymeniteľný diel monitorovať v mieste výmeny pomocou čítacej/zapisovacej hlavy RFID.

Tento príklad ukazuje trvalé monitorovanie vodiacej lišty pre konkrétnu veľkosť fľaše.

• Zabezpečí, aby bola skutočne vložená správna časť formátu.

• Trvalé monitorovanie častí formátu

S naším systémom Smartlight vždy viete, ako sú nastavené časti formátu. Spoľahlivo monitoruje stav systému a vizualizuje priebeh zmeny formátu, aby operátora viedol celým procesom.

Počas výroby sa sleduje správna poloha a nastavenie formátovacích dielov.

• Spätná väzba v reálnom čase o nastaveniach formátovacích častí

• Rýchlejšie zisťovanie a oprava chýb

Pomocou inteligentného svetelného indikátora je možné overiť správne nastavenie v jednotlivých bodoch prípravy na stroji.

Zmenou farby inteligentného svetelného indikátora sa priamo na mieste výmeny vizualizuje použitie správneho výmenného dielu alebo nastavenie vhodnej dĺžky. Tým sa ušetria vzdialenosti na kontrolu nastavení na HMI.

• Spätná väzba v reálnom čase o stave nastavenia časti formátu

• Poskytuje priamu spätnú väzbu, keď je bod nastavenia správne nastavený

Náš centrálny sieťový modul zhromažďuje údaje zo všetkých pripojených snímačov a nadväzuje komunikáciu so softvérom Guided Changeover. Okrem toho sa všetky nastavenia a parametrizácia snímačov vykonávajú prostredníctvom sieťového modulu.

V rôznych verziách puzdra sa hlavný modul prispôsobuje podmienkam prostredia. Špeciálne pre potravinársky a nápojový priemysel ponúkame moduly s krytím až do IP69k, ktoré sú vhodné na inštaláciu v umývateľnom prostredí.

• Rýchla integrácia a jednoduchá konfigurácia

• Konzistentná diagnostika

• Trieda ochrany IP69k pre umývateľné prostredie

• Výkonná end-to-end sieť