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IO-Link——智能製造的基石
工業網絡與雙向通信標準 IO-Link 的智能組合是實現更快、更靈活、更高效和更通用的生產的理想解決方案。
IO-Link 不僅將所有傳感器集成到現場總線級別，還實現了精簡佈線和系統概念，其中甚至模擬信號也可以通過數字化完全無干擾地傳輸。我們為您提供高性能基礎架構，以可靠地應對不斷增長的數據量。這將在整個生產過程中傳輸您的數據，並且是建立從傳感器到互聯網的無縫通信的第一步。
IO-Link 成為 IIoT 推動者的最佳先決條件。因為智能通信對於未來的工廠至關重要。
應用實例
(1) 集中監控傳感器並根據工藝技術對其進行最佳定位
使用 IO-Link，您可以根據過程技術在機器中優化定位傳感器，直接在操作地點，因為傳感器的可訪問性不再重要。 IO-Link 設備的過程監控、參數化和錯誤分析現在在控制器中進行。機器過程是時間優化的。此外，可以安全地消除信號延遲和篡改。因為數字數據傳輸確保了高信號質量。
(2) 壓縮數據，保存IP地址
使用 IO-Link，您只需要一個節點/IP 地址即可從多達 496 個輸入/輸出傳輸數據。通過壓縮數據，您可以節省寶貴的地址並最大限度地減少關鍵安裝。帶有擴展端口的 IO-Link 傳感器/執行器集線器在這裡樹立了標準。結合 IO-Link 主站，它為您的網絡拓撲結構的分散擴展提供了全新的選擇。您可以簡單地將閥島插頭或另一個 IO-Link 集線器連接到該端口：即插即用就足夠了。您可以通過這種方式處理更多輸入/輸出 - 無需額外的主站。
(3) 快速傳感器更換和快速調試
IO-Link 使您能夠快速、無誤地更換傳感器并快速調試。您可以顯著減少停機時間，因為更換的 IO-Link 傳感器的參數會由 IO-Link 主站或控制器自動寫入新傳感器。可以使用控制系統的功能塊集中進行調試、格式更改或配方更改。這可以節省您的時間並將出錯的可能性降至最低。另一個優勢：IO-Link 設備不能交換，因為它們可以通過 IO-Link 自動識別。