BCM - un capteur qui détecte les anomalies
Capteur multifonctionnel de surveillance des conditions pour la détection d'anomalies
Temps de lecture: minutes
La fiabilité et l'efficacité des machines constituent un facteur clé de tout processus de production. Pour travailler efficacement, nous devons maximiser le rendement de la production. Cependant, il arrive souvent que l'équipement subisse une panne inattendue, ce qui entraîne des temps d'arrêt non planifiés et réduit le taux d'efficacité opérationnelle.
Comment prévenir ce type d'événement ?
Le fonctionnement optimal des machines peut être obtenu en surveillant leur état. Cela est possible en surveillant l'état physique et environnemental de l'équipement. Il est important que ces données soient facilement accessibles et contrôlables. Pour ce faire, les capteurs de surveillance de l'état des machines sont idéaux.
L'un de ces capteurs est le BCM - Balluff Condition Monitoring Sensor. Il s'agit d'un nouveau capteur multifonctionnel de surveillance des anomalies. Il contribue au bon fonctionnement de toute installation. Grâce au BCM, les temps d'arrêt imprévus et les perturbations du processus de production peuvent être considérablement réduits.
Comment fonctionne le BCM ?
Le rôle principal du capteur BCM est de surveiller en permanence les niveaux de vibration et de signaler les anomalies dans le fonctionnement des entraînements, des moteurs, des pompes, des compresseurs, etc.
L'objectif de la mesure est de détecter les anomalies dans le fonctionnement de l'équipement ou la détérioration de son état au fil du temps, ce qui permet à l'utilisateur de réduire les opérations de maintenance coûteuses en les limitant aux cas où elles s'avèrent nécessaires.
Le capteur mesure les vibrations sur trois axes dans une plage de 2 à 3200 Hz. D'autre part, son fonctionnement implique l'enregistrement de divers paramètres physiques : vibrations, température, humidité, pression ambiante. Il traite les données collectées en interne et les envoie ensuite à un système de niveau supérieur via une liaison IO.
Une fois installé, le capteur surveille les métriques du bâtiment et fournit des données d'évolution dans le temps qui peuvent être analysées pour indiquer les changements dans l'état de l'équipement au cours de sa durée de vie.
Conforme à la norme ISO 10816-3
Le capteur BCM a mis en œuvre des normes pour les machines tournantes conformément à la norme ISO 10816-3. Conformément à la norme, le capteur analyse la vitesse efficace des vibrations (VRMS) dans une plage de 10 à 1000 Hz. La fenêtre temporelle pour la mesure des vibrations est fixée à 1 000 ms. La mesure de la vitesse dans cette plage permet une évaluation générale de l'état actuel de l'équipement. Les dommages tels que le déséquilibre, le balourd ou le désalignement seront détectés et signalés si le niveau de vibration atteint des seuils d'alerte.
Où le capteur BCM peut-il être utilisé ?
Les capteurs de la famille Condition Monitoring peuvent être utilisés partout où la connaissance de l'état d'une machine est cruciale. Ils sont utiles et peuvent être mis en œuvre dans n'importe quel secteur d'activité. Nous présentons des exemples d'applications :
-
-
Ventilateurs d'évacuation et d'extraction - les capteurs situés sur les pales, l'arbre d'entraînement et le moteur surveillent l'ensemble du système et permettent de détecter toute anomalie éventuelle pendant le fonctionnement.
-
Agitateurs dans l'industrie alimentaire - l'utilisation de capteurs a permis de réduire le nombre d'agitateurs stockés dans l'entrepôt de pièces détachées, grâce à la surveillance constante de l'état des agitateurs travaillant sur la ligne.
-
Presses - les capteurs sont utilisés comme système d'alerte précoce. Cela permet d'éviter les pannes et d'informer de la nécessité d'effectuer des réparations.
-
Broches - en vérifiant les vibrations, le capteur identifie les problèmes de roulements de moteur ou un outil endommagé/usé.
-
Ascenseurs - les capteurs surveillent l'usure, ce qui permet de réduire considérablement la durée et la fréquence des opérations de maintenance coûteuses.
-
-
Convoyeurs à chaîne - les capteurs détectent et alertent en cas de vibrations excessives de l'ensemble du système.
L'observation de la tendance des variations de valeur sur le long terme permet de gérer les révisions, de programmer les remplacements, de réduire les pertes et d'optimiser le processus de production.
Auteur
Nous sommes présents sur le marché polonais depuis plus de 25 ans. Nous nous occupons de nos clients de la Poméranie aux Tatras et offrons un service et une assistance technique de premier ordre. Nous sommes également présents en ligne, où nous partageons nos connaissances sur les dernières mises en œuvre, les tendances du secteur, les événements ou les aspects techniques de nos solutions.
12 Contributions
Commentaire
Articles populaires
Avantages des détecteurs inductifs de proximité dans l'industrie
BCM - un capteur qui détecte les anomalies
Capteur optoélectronique
Ligne d'assemblage de systèmes d'engrenages de précision pour la fabrication de mécanismes de compteurs d'eau résidentiels
Formulaire de contact
Vous avez des questions ou des suggestions ? Nous restons à votre entière disposition.
Balluff SAS
-
17 Boulevard Robert Thiboust
Batîment Le Triade II
77700 SERRIS
Contact par email:
[email protected]
Ligne téléphonique:
+33 (0) 164 111 990