Nincs hiba az irányított formátumváltás során

Gyorsabb, olcsóbb és biztonságosabb a GCS-vel

Gyorsabb, olcsóbb és biztonságosabb a Balluff GCS-vel

Ipari ágazat:ágazat: élelmiszer- és csomagolóiparMegbízó:Globális vezető élelmiszeripari vállalat

Az élelmiszeripar egyik globális vezető vállalatának különleges igénye volt a termelés hatékonyságának javítására. Egy értékelés és egy kísérleti kísérlet után a vállalat úgy döntött, hogy a Balluff "Guided Changeover Solution" megoldást alkalmazza egy kávésdobozok címkézésére szolgáló gépen.

A helyzet

A gép öt különböző méretű dobozméretet kezel, a legkisebb, 400 g-os és a legnagyobb, 1700 g-os méretig. A jelentős méretkülönbségek miatt a formátumváltás kihívást jelent, különösen a kisebb és nagyobb dobozméretek közötti váltáskor.

Ez a gyártósor nagy kereskedelmi igényeket támaszt, és a nap 24 órájában üzemben kell lennie. A tizenkét átállási ponttal rendelkező gép az átállás szűk keresztmetszetévé vált, ezért létfontosságú volt az állásidő csökkentése, hogy a szükséges igényeket ki lehessen elégíteni.

A kihívás

A fő kihívás az volt, hogy csökkentsék az állásidőt a formátumváltások során, és javítsák a gyártósor felfutását, miután az átállás befejeződött. Minden itt megtakarított percet értékesebb termelésre lehet felhasználni. Az is fontos volt, hogy csökkentsük a képzés és a tapasztalt személyzet szükségességét. Jó és képzett alkalmazottakat nehéz találni, és drágábbak is.

Összességében a kihívás az volt, hogy növelni kell a gyártósor termelékenységét és jövedelmezőségét, hogy kevesebb pénzért több árut lehessen előállítani.

A megoldás

A gép öt különböző méretű konzervdobozt dolgoz fel, a legkisebb, 400 g-os mérettől a legnagyobb, 1700 g-osig. A jelentős méretkülönbségek miatt a formátumváltás kihívást jelent, különösen a kisebb és nagyobb konzervdobozméretek közötti váltáskor. Ez a gyártósor nagy kereskedelmi igényeket támaszt, és a nap 24 órájában üzemben kell lennie.

A tizenkét átállási ponttal rendelkező gép az átállás szűk keresztmetszetévé vált, ezért létfontosságú volt az állásidő csökkentése, hogy a szükséges igényeket ki lehessen elégíteni.
Az ügyfélnek mindössze három lépésre volt szüksége ahhoz, hogy teljes mértékben kihasználja a Guided Changeover Solution retrofit előnyeit:

Az átállási pontok vagy középvonalak azonosítása.
A megfelelő érzékelők kiválasztása és beszerelése
Lépésről lépésre történő utasítások készítése a kezelők számára a Guided Changeover Solution szoftverben.

Hogyan működik?

A Guided Changeover Solution szoftver lépésről lépésre végigvezeti Önt a formátumváltási folyamaton. Az érzékelők azonnali visszajelzést adnak az átállási pontok helyzetéről, és így megkönnyítik, felgyorsítják és ellenőrzik a hosszúságok, magasságok és szélességek helyes beállítását.

Ezeknek az utasításoknak és az érzékelők ellenőrzésének köszönhetően a szükséges átállási idő dokumentáltan és következetesen, és többé nem függ az egyéni tapasztalatoktól.

Minden átállási pont helyesen van beállítva, és többé nincs szükség finomhangolásra. Ez nemcsak a formátumváltáshoz szükséges időt csökkenti jelentősen, hanem az indítási folyamatot is jelentősen felgyorsítja. Ugyanakkor elkerülhetők a hibák, és kevesebb a pazarlás.

A szóban forgó címkézőgép egy régebbi modell az 1980-as évekből, korlátozott automatizálási lehetőségekkel. Mivel azonban a Guided Changeover Solution egy önálló megoldás, amely nem zavarja a gép eredeti vezérlését, könnyen utólagosan felszerelhető volt, így minimális befektetéssel hatékonyan meghosszabbítható volt a gép élettartama.

Nagyon jól érezzük magunkat a megoldással, és a személyzetünk is jól alkalmazkodott hozzá. A megoldás 80 percről 40 percre csökkentette a formátumváltás idejét. Ezt a megfelelő képzéssel és a Balluffal való koordinációval sikerült elérni. A megoldást a következő gépen is bevezetjük.

Az Ön előnyei

Azért érdemes a Guided Changeover megoldást alkalmaznia az Ön alkalmazásában, mert:

Minden megspórolt perc állásidő egy percet jelent a termelés számára.
A rendszer könnyen használható - mindenki számára. Nincs szükség tapasztalatra.
Minden kézi átállási folyamat utólagosan átalakítható vele.
Nincs hibalehetőség - testreszabás és gyártás.
Kevesebb hulladékot termel az indítási fázisban - pénzt takarít meg és segít a bolygónknak.

A termékek

Az élelmiszer- és italgyártás világpiaci vezetőjének mindössze a Guided Changeover Solution szoftverre és a távolságok és az alkatrészek jelenlétének mérésére szolgáló érzékelőkre volt szüksége. Az összes felhasznált érzékelőt itt találja:

BIP001F

Induktív helyzetérzékelők

BNI0088

SmartLight - LED-es jelzőtornyok

BOD002L

Optikai távolságérzékelők

BNI00EK

Profinet hálózati modulok

MP11945132

Magnetostriktív helyzetmérő rendszerek profilházban