Belépés

Kérjük jelentkezzen be, hogy megtekinthesse saját árait.

Elfelejtette a jelszavát?

Mindig naprakészen maradjon

Az e-mailjeinkkel rendszeres információkat kap a termékekről, eseményekről és szolgáltatásokról.

REGISZTRÁLJA VÁLLALATI FIÓKJÁT

Személyes online fiókját ellenőrzés után a cégéhez kapcsoljuk

Regisztráció
Termékek
Szolgáltatás és támogatás
Üzletágak és Megoldások
Vállalat

Vízmérők automatizált gyártása

A Balluff érzékelői és látásérzékelői lehetővé teszik az automatizálást és biztosítják a nagyobb hatékonyságot és minőséget

Vízmérők automatizált gyártása

Ipari ágazat: Speciális gépgyártás | Ügyfél: Apator Powogaz SA, Lengyelország

A vízmérők gyártásában piacvezető Apator Powogaz SA komoly kihívással nézett szembe: a fogaskerekek kézi összeszerelése lassú, hibakényes és erőforrás-igényes volt. A növekvő piaci igények kielégítése, valamint a minőség és a hatékonyság biztosítása érdekében a vállalat modern, automatizált megoldást keresett.

A több mint 100 éves tapasztalattal rendelkező Apator Powogaz világszerte elismert gyártó, amely több mint 60 exportpiacot szolgál ki. A 400 szakképzett alkalmazottal és 350 millió PLN éves forgalommal a vállalat 50%-os piaci részesedéssel rendelkezik Lengyelországban és 7%-kal egész Európában, ami az iparágban való erejét és szakértelmét bizonyítja.


A helyzet

A fő problémát a sebességváltó - a vízmérő egyik kulcsfontosságú alkatrésze - összeszerelése jelentette. Több mint 20 féle, részben neodímium mágnessel ellátott sebességváltót kellett pontosan összeszerelni. A feladatot tovább bonyolították a számlapok és tárcsák különböző konfigurációi és kialakításai.

Ez a kézi folyamat munkaigényes, hibakényes és időigényes volt, ami minőségi eltérésekhez és gyakori vevői panaszokhoz vezetett. A magas munkaerőköltségek, valamint a gyorsabb gyártási ciklusok és a nagyobb pontosság iránti igény egyre inkább fenntarthatatlanná tette a meglévő módszert.

A kihívás

Az Apator Powogaz forradalmasítani akarta gyártási folyamatát. A cél az volt, hogy kiküszöbölje a nem hatékony működést, csökkentse a hibákat, csökkentse a költségeket és drasztikusan lerövidítse a gyártási időt. A vállalatnak olyan automatizált összeszerelési megoldásra volt szüksége, amely abszolút pontossággal képes kezelni több mint 70 különböző sebességváltó-konfigurációt.

A megoldás

Az Apator Group robotikai és automatizálási részlege egy korszerű, a vállalat igényeire szabott automatizált összeszerelősort fejlesztett ki. Ez a megoldás zökkenőmentesen ötvözi a fejlett robotikát, az intelligens rendszereket és a precíziós mechanikát:

Az indexasztal lehetővé teszi az univerzális foglalatok támogatását, így a különböző termékkialakítások ugyanazt a foglalatot érhetik el. Minden aljzatot úgy terveztek, hogy tökéletesen illeszkedjen a megfelelő elemekhez. Ez lehetővé teszi a nagyfokú ismételhetőség és összeszerelési pontosság fenntartását.

  • Indexasztalok és univerzális aljzatok:Ezek biztosítják az elemek pontos pozicionálását és garantálják a nagy pontosságú, megismételhető összeszerelést.

  • Öt ipari robot:Mindegyik robot úgy van programozva, hogy pontosan végezze el a speciális összeszerelési feladatokat, biztosítva az összes alkatrész tökéletes igazítását és integrálását.

  • Érzékelők és látórendszerek:Több mint 560 alkatrész és egy fejlett látórendszer felügyeli a folyamat minden szakaszát, valós időben érzékelve és korrigálva a legkisebb eltéréseket is.

  • Lézeres jelölés:Minden vízmérőre egyedi sorozatszámot gravíroznak, így az teljes életciklusa során teljes mértékben nyomon követhető.

Hogyan valósult meg?

Az automatizált összeszerelési folyamat a nyers alkatrészek speciális szállítóraklapokon történő szállításával kezdődik. A Balluff kifinomult látórendszere minden egyes alkatrészt megvizsgál, és ellenőrzi annak helyzetét és tájolását, hogy az megfeleljen a szigorú minőségi előírásoknak.

Ezután az alkatrészek a forgó indexelőasztalhoz kerülnek, ahol univerzális rögzítők biztosítják a pontos elhelyezést. Innen ipari robotok veszik át az irányítást, amelyek pontosan és gyorsan végzik el a különböző összeszerelési feladatokat. A vibrációs szállítószalagok további alkatrészeket szállítanak, amelyeket a robotok szisztematikusan pozícionálnak és rögzítenek a hibamentes integrálás érdekében.

A folyamatot aprólékosan ellenőrzik az érzékelők, amelyek érzékelik a méret, a szín vagy az igazítás eltéréseit, és szükség esetén azonnali korrekciós intézkedéseket indítanak. A telepítés befejezése után a vízmérőt lézerrel egyedi sorozatszámmal látják el a nyomon követés és a minőségbiztosítás érdekében.

Döntő előny: a teljes összeszerelési folyamat egységenként mindössze 8 másodpercet vesz igénybe. A robotok és a szállítószalagok szinkronizált működése zökkenőmentes és hatékony gyártási folyamatot biztosít.


Az Ön előnyei

Ennek az automatizált rendszernek a bevezetése átalakító eredményeket hozott az Apator Powogaz számára:

  • Hibák kiküszöbölése és minőségjavulás:
    A fejlett robotika és a folyamatos felügyelet drasztikusan csökkentette a gyártási hibákat és a vevői reklamációkat.

  • Költségmegtakarítás:
    Az automatizálás csökkentette a kézi munkaerőre való támaszkodást és jelentősen csökkentette a termelési költségeket.

  • Gyorsaság és hatékonyság:
    A drasztikusan csökkentett összeszerelési idő és az éjjel-nappal üzemelő kapacitás lehetővé tette, hogy a vállalat könnyedén kielégítse a növekvő keresletet.

  • Rugalmasság:
    A rendszer alkalmazkodóképessége lehetővé teszi a gyors átkonfigurálást a különböző vízmérőtípusokhoz, így az Apator Powogaz gyorsan reagálhat a piaci változásokra.

  • Átfogó minőségellenőrzés:
    A beépített érzékelők biztosítják, hogy csak hibátlan termékek hagyják el a gyártósort, így biztosítva az ügyfelek elégedettségét és hűségét.

Összefoglaló

Az Apator Powogaz új automatizált összeszerelősorával új mércét állított fel a vízmérők gyártása terén. A gyártási idő csökkentésével, a pontosság biztosításával és a rugalmasság növelésével a vállalat megerősítette piacvezető pozícióját. Ez az innováció azt mutatja, hogy a fejlett technológia hogyan alakíthatja át a gyártási folyamatokat és teremthet versenyelőnyt egy igényes piacon.


A termékek

A BVS CA-SF2-0032AG USB 3.0 kamerákon alapuló, 3,2 MPixel felbontású látórendszer a vízmérő üres részének pozíciójának azonosítására, valamint a fogaskerék helyes áttételezésének és helyzetének ellenőrzésére szolgál az összeszerelés végén. Más komponensek a kommunikációhoz, az alkatrészek és robotok adagolásához és helyzetének meghatározásához stb. használatosak. Az alábbi lista csak egy kivonat a leggyakrabban használt érzékelőkből.

Energy consumption labeling
Energy consumption labeling

EPREL - European Product Database for Energy Labeling

Kérdése vagy javaslata van? Szívesen segítünk!

Többféle módon is kapcsolatba léphet velünk. Keressen minket elérhetőségeink egyikén!

Vegye fel velünk a kapcsolatot közvetlenül telefonon:
06-20/294-6240


Balluff-Elektronika Kft.

8200 Veszprém
Pápai út 55

Ingyenes termékminta

Ahhoz, hogy ingyenes mintaterméket adhassunk a kosárhoz, el kell távolítanunk az összes normál terméket a kosárból. Biztos, hogy folytatni szeretné