12.05.2025
Digitális iker a Balluffnál
Interjú Dr. Philippe Komma-val
A digitális iker forradalmasítja az ipari termelést és a gyártórendszerek fejlesztését. Philippe Komma, a Balluff munkatársa betekintést nyújt abba, hogyan tehetik hatékonyabbá a vállalatok termelésük megtervezését és optimalizálását, milyen előnyökkel jár ez, továbbá milyen fejlesztések formálják majd a jövőt.
Komma úr, hogyan került a Balluffhoz? Milyen pozíciókat töltött be itt, mielőtt a „digitális iker” témájára specializálódott?
Régóta kapcsolatban állok a vállalattal. Körülbelül tíz évvel ezelőtt fejlesztőként kezdtem a Matrix Vision-nél, a Balluff leányvállalatánál. Kezdetben a Smart Vision területén dolgoztam, és szoftvereket fejlesztettem.
Néhány év múlva elvállaltam a Product Owner szerepét, hídként működve a termékmenedzsment és a fejlesztőcsapat között. Ekkor már mélyen foglalkoztam az IoT interfészekkel.
Hogyan kezdett el foglalkozni a digitális iker témájával?
A digitális ikrek témája már a Balluffnál töltött időm előtt is szóba került. Körülbelül másfél évvel ezelőtt a Balluff termékmenedzseri posztjára kerültem, ahol átvettem a digitális iker projektet
A "digitális iker" kifejezést ma már széles körben használják. Elmagyarázná, hogy a Balluff hogyan definiálja ezt?
Örömmel. A "digitális iker" kifejezést manapság eléggé túlzásba viszik, méghozzá az ipari automatizálás különböző területein. Számunkra a digitális iker egy termék digitális ábrázolását jelenti annak teljes életciklusa során - az első vázlattól a gyártás megszüntetéséig. Ez lehet például egy hardverkomponens, mint a Balluff RFID író/olvasó eszközünk vagy egy teljes RFID-rendszer.
A legfontosabb szempont az, hogy ez egy digitális reprezentáció – valami, ami számítógépen megjeleníthető, és a teljes életciklust tükrözi, a kezdeti vázlattól a leállításig. A Balluffnál a digitális világban fizikai termékeink 1:1 arányú megfelelőjeként értelmezzük, amely valós időben tükrözi állapotukat és viselkedésüket.
Milyen konkrét előnyöket nyújtanak a digitális ikrek az ügyfelek számára?
Az egyik legfontosabb alkalmazás a virtuális üzembe helyezés. Ez lehetővé teszi ügyfeleink számára, hogy teljes mértékben digitálisan szimulálják és teszteljék gépeiket, illetve rendszereiket – még mielőtt bármilyen hardver rendelkezésre állna.
Ez azt jelenti, hogy már a fejlesztés korai szakaszában is azonosíthatók a lehetséges fejlesztések és optimalizálások. Időt és költséget takarít meg.
Hogyan biztosítja a Balluff a digitális ikreket az ügyfeleknek?
Digitális ikreink szimulációs környezetbe vannak ágyazva. A szimulációs környezetet együttműködő partnerünk, az ISG Stuttgart biztosítja. Ügyfeleink ezt a platformot használhatják arra, hogy termékeink digitális viselkedési modelljeit virtuális rendszereikbe és gépeikbe integrálják. A digitális ikrek kényelmes elérése és egyszerű integrálása a TwinStore-on keresztül lehetséges, amely egy alkalmazásbolthoz hasonló értékesítési platform az alkatrész-ikrek szintjén. Ebben a TwinStore-ban az ügyfelek a jövőben közvetlenül hozzáférhetnek a termékek digitális viselkedésmodelljeihez, amelyekre az adott alkalmazáshoz kapcsolódóan szükségük van. Nemcsak az alkatrészek jelennek meg háromdimenziós objektumként, hanem azok tulajdonságai is - például a PLC-vel való kommunikációs viselkedés. Ezek a tulajdonságok egy további dimenziót jelentenek a fizikai hardverkomponensek ábrázolásában. Következésképpen 4D modellekről beszélünk a viselkedési ikertestvérek kontextusában.
Milyen technológia hajtja a Balluff digitális ikreit?
A digitális ikreink olyan szoftvermodellek, amelyek hardverkomponenseink tényleges firmware-jén alapulnak. A valós firmware-t alapul véve biztosítjuk, hogy a digitális iker logikai viselkedése megfeleljen a fizikai megfelelőjének viselkedésének. Vegyünk példának egy RFID-érzékelőt: képes adatokat írni egy RFID-címkére vagy arról olvasni. A digitális viselkedésmodell virtuálisan leképezi ezt, többek közt úgy, hogy az olvasási adatokat ugyanúgy küldi a vezérlőnek, mint a valós érzékelő. Ily módon a gépvezérlő gondolkodik és kommunikál a valós hardverkomponenssel. Az általános megközelítésünknek köszönhetően minden IO-Link komponens digitális ikerként jeleníthető meg - mint például a SmartLight, amely egy nagyon érdekes termék az ügyfeleink számára. Több komponens virtuális összrendszerré történő kombinálása lehetővé teszi komplex folyamatok és rendszerek szimulációját, valamint ellenőrzését a számítógépen.
Vannak konkrét ügyfélprojektek, amelyek bemutatják a digitális ikrek gyakorlati alkalmazását?
Igen, kísérleti ügyfelünk, a Teamtechnik sikeresen használja digitális ikreinket. A visszajelzések azt mutatják, hogy ez a technológia valódi hozzáadott értéket nyújt azáltal, hogy lehetővé teszi a gépi folyamatok valósághű szimulációját, miközben csökkenti a költségeket. A Teamtechnik különösen nagyra értékeli a digitális ikrek rugalmasságát, továbbá az egyéni igényeikhez való alkalmazkodóképességét.
Milyen kihívásokat old meg a technológia az ügyfeleik számára?
Ügyfeleink gyakran szembesülnek azzal a kihívással, hogy a komplex rendszereket a lehető leghatékonyabban tervezzék meg és azonnal üzembe helyezzék. A digitális ikrek segítségével még a fizikai összeszerelés előtt tesztelhetik az összes beszerelt alkatrész kölcsönhatását. Különösen az autóipar - mint a virtuális üzembe helyezés motorja - mutat nagy érdeklődést e téma iránt.
Az olyan vállalatok, mint a BMW és a Daimler előírják, hogy a gép- és berendezésgyártóknak digitális modelleket kell biztosítaniuk rendszereikről. Ezek a virtuális rendszerek alapvető előfeltételei annak, hogy a fizikai megfelelőket az üzemben elhelyezhessék. Digitális ikrek nélkül sok projektben nem lennénk versenyképesek.
A klasszikus ipari alkalmazásokon kívül lát más alkalmazási lehetőségeket is a digitális ikrek számára?
A digitális ikrek számos olyan lehetőséget kínálnak, amelyek messze túlmutatnak a gyártási folyamatok szimulációján. Az információs ikrek például lehetővé teszik ugyanazon adatcsomag különböző nézeteit - a felhasználási esettől és az információ címzettjétől, például a termékmenedzserektől vagy a fejlesztőktől függően. A jövőben nagy lehetőségeket látok a digitális ikrek és a mesterséges intelligencia közötti kölcsönhatásban is, például olyan nyelvi modellek révén, amelyek megkönnyítik az ügyfelek számára a termékekkel kapcsolatos konkrét információk lekérdezését.
Volt olyan pillanat a pályafutása során, amely különös hatással volt Önre, és megváltoztatta a technológiáról, esetleg az innovációról alkotott véleményét?
Karrierem három kulcsfontosságú pillanatára emlékszem. Az első fiatalkoromban volt, amikor felfedeztem a számítógépes grafika és a programozás iránti szenvedélyemet. A szüleim beírattak egy programozó tanfolyamra az iskolában, ami felkeltette az érdeklődésemet a technológia iránt. A második pillanat az előző munkaadómnál, a BMW-nél volt, ahol járművek firmware-jét fejlesztettem. Lenyűgöző érzés volt egy autóban ülni és megtapasztalni azokat a szoftvereket, amelyek létrehozásában segítettem. A harmadik pillanat az AI technológia, különösen a generatív mesterséges intelligencia gyors fejlődése az elmúlt években. Ez a technológia lehetővé teszi, hogy néhány bemenetből olyan tartalmakat generáljanak, mint a képek vagy a zene, és nagy lehetőségeket látok abban, hogy ez hogyan gazdagíthatja a Balluff és az ügyfelek közötti kommunikációt.
Mi motiválja Önt a munkájában, és mit értékel a Balluff vállalati kultúrájában?
Ami különösen motivál a munkámban, az a témák sokfélesége, amelyekkel dolgozhatok. Az ipar 4.0 területén nagyon kreatív lehetek, továbbá nagymértékű szabadságot kapok a projektjeim megszervezésében. Szeretném még kiemelni a Balluff vállalati kultúráját, különösen az egymással való nyílt és barátságos interakciót - még a vitás témákban is. Ez a kultúra olyan légkört teremt, amelyben az emberek szívesen dolgoznak. Számos lehetőség van arra is, hogy a kollégákkal, illetve az ügyfelekkel - mind belsőleg, mind külsőleg - eszmét cseréljünk, és közösen dolgozzunk a megoldásokon, ami szintén gazdagítja a munkámat.
Köszönöm szépen, Komma úr, az izgalmas betekintést!
Köszönöm a lehetőséget! Örömmel mutattam be ezt a témát, és már nagyon várom a közelgő SPS szakkiállítást, ahol élőben mutatjuk be a digitális ikrek kibővített portfólióját.
