11.04.2025
Hogyan növeli a hatékonyságot az automatizálás az intralogisztikában?
Tom Knauer, a Balluff intralogisztikai és robotikai szakértőjének meglátásai
A logisztikai és gyártóipari vállalatok nap mint nap egyre nagyobb elvárásokkal szembesülnek a sebesség, pontosság és költséghatékonyság terén. A raktárkezelők és termelésvezetők munkaerőhiánnyal, váratlan leállásokkal és a nagy mennyiségű áruk hatékony kezelésének kihívásaival küzdenek. Egyre több cég fordul az automatizálás felé, hogy versenyképes maradjon – érzékelők és robotikai megoldások révén egyszerűsítik folyamataikat.
Hogy jobban megértsük, miként alakítja át az automatizálás az intralogisztikát, és milyen szerepet játszik ebben a Balluff, beszélgettünk Tom Knauerrel, a Balluff globális piaci szegmensmenedzserével. Tom megosztotta velünk meglátásait a vállalkozásokat érintő kihívásokról, az automatizálás hatékony alkalmazásáról, valamint arról, merre tart az iparág.
Tom, mesélnél kicsit a szakmai hátteredről, és arról, mi lelkesít leginkább a Balluffnál végzett munkádban?
Természetesen. Szorosan együtt dolgozom különböző iparágak ügyfeleivel, hogy feltérképezzük automatizálási kihívásaikat, és innovatív megoldásokat fejlesszünk ki, amelyek növelik a hatékonyságot és megbízhatóságot. A célom, hogy érzékelőink és hálózati eszközeink javítsák a folyamatokat és azok skálázhatóságát az intralogisztikában és a robotikában. Az évek során számos partnerrel dolgoztam együtt az autóipar, a csomagolás és az intralogisztika területén.
Milyen fő kihívásokkal szembesülnek ma ügyfeleitek az intralogisztikában?
A vállalatok számos sürgető kihívással néznek szembe: munkaerőhiány, növekvő költségek és az ellátási lánc egyre összetettebb működése. Az intralogisztikában a sebesség és a pontosság iránti igény még soha nem volt nagyobb, mégis sok vállalat még mindig elavult folyamatokra támaszkodik, amelyek megnehezítik a hatékony skálázást.
Az egyik leggyakoribb problémakör, a nyomon követhetőség. A hibák és a hatékonyság csökkentése érdekében a műveleteknek pontosan tudniuk kell, hogy hol vannak az áruk egy adott időpontban. Ezenkívül a berendezések megbízhatósága is kulcsfontosságú. A váratlan meghibásodások költséges leállásokhoz és fennakadásokhoz vezetnek. Ez az a pont, ahol az automatizálás valódi változást hozhat.
Hogyan segítenek a Balluff technológiái a vállalatoknak leküzdeni ezeket a kihívásokat?
Megoldásainkat kifejezetten ezekre a kihívásokra terveztük. Például az RFID-technológia javítja a nyomon követhetőséget azáltal, hogy lehetővé teszi a csomagok és áruk pontos követését az ellátási lánc teljes folyamatában. Ez csökkenti a hibákat, növeli a készletpontosságot, és egyszerűsíti a munkafolyamatokat.
Egy másik meggyőző szempont az állapotfigyelés. Érzékelőink még a meghibásodás előtt észlelik a szállítószalagok, motorok, robotok és más kritikus berendezések potenciális problémáit. Ez csökkenti a nem tervezett állásidőt, valamint a karbantartási költségeket. Ahelyett, hogy a meghibásodásokra reagálnának, a vállalatok proaktív megközelítést alkalmazhatnak, ezáltal biztosíthatják a folyamatos működést.
Az IO-Link, az RFID és az állapotfigyelés technológiáinak alkalmazásával számos ipari partnerünk növelte a folyamatok megbízhatóságát, optimalizálta az anyagmozgatást és javította a döntéshozatalt a működésében. Izgatottan várjuk, hogy ezek a stratégiák hogyan erősíthetik meg üzleti tevékenységüket, illetve hogyan vezethetnek fenntartható fejlesztésekhez.
Tom Knauer, Global Market Segment Manager bei Balluff
Szó volt a hatékonyságról és pontosságról – milyen szerepet játszanak ebben a robotok az intralogisztikában?
A robotok alapvető szerepet töltenek be az ismétlődő, munkaigényes feladatok – mint például az osztályozás, anyagmozgatás vagy raklapozás – automatizálásában. A Balluffnál precíziós követési és pozicionálási megoldásokkal támogatjuk ezeket az alkalmazásokat, amelyek lehetővé teszik a robotok számára a precíz működést. Jó példa erre az induktív csatolók használata az energia és adat vezeték nélküli továbbításához – különösen hasznos a gripperek (megfogók) automatikus cseréjénél.
A hatékonyságon túl ma már a fenntarthatóság is kulcsfontosságú. Milyen megoldások segítik a vállalatokat fenntarthatóbbá válni?
A fenntarthatóság ma már az innováció egyik fő hajtóereje. Termékeink energiahatékony kialakítással készülnek, így minimális energiafogyasztás mellett is optimális teljesítményt nyújtanak. Emellett az intelligens automatizálási megoldások javítják a munkafolyamat-hatékonyságot, továbbá csökkentik a hulladékot, így kevesebb erőforrásra van szükség.
Egy másik példa erre a prediktív karbantartás. A berendezések élettartamának meghosszabbításával, valamint a felesleges cserék megelőzésével segítünk a vállalatoknak csökkenteni az ipari hulladékot, javítani a környezeti lábnyomukat és optimalizálni az erőforrás-felhasználást.
Milyen akadályokat kell leküzdeniük a vállalatoknak az automatizálás bevezetésénél?
Az egyik legnagyobb kihívás a pontosság biztosítása nagy sebességű környezetben. Az intralogisztikai műveletek a hatékony működéshez valós idejű adatokra támaszkodnak, és a mi érzékelőink azt a pontosságot nyújtják, amely szükséges a folyamatstabilitás fenntartásához.
Másik kritikus pont az adatmennyiség kezelése. Sok cég küzd azzal, hogy a begyűjtött adatokat hogyan használja fel folyamatai optimalizálásához. Mi egyszerűsítjük az adatok gyűjtését, továbbítását és megjelenítését – így azok valódi, cselekvésre ösztönző információvá alakulnak.
Meg tudna osztani egy olyan sikertörténetet, ahol a Balluff megoldások valóban változást hoztak egy ügyfél számára?
Természetesen! Egyik ügyfelünk, egy globális logisztikai szolgáltató, a csomagok nyomon követhetőségének javítása érdekében bevezette RFID-követő rendszerünket. Ez 40%-kal csökkentette a kézi beolvasást, és jelentősen növelte az áteresztőképességet.
Egy másik esetben egy gyártóüzem IO-Link megoldásaink segítségével 20%-kal csökkentette az energiafogyasztást a szállítószalagokon, miközben egyszerűbbé tette a karbantartást a kevesebb kábelezés és a könnyed hibakeresés révén. Ez csak két példa arra, hogy az automatizálás kézzelfogható eredményeket hoz a felhasználók számára az intralogisztika területén.
Milyen trendek lesznek szerinted a legmeghatározóbbak az intralogisztika és robotika jövőjében, és hogyan készül erre a Balluff?
Az automatizálás egyre inkább adatvezéreltté válik. A prediktív analitika, a gépi tanulás, a mesterséges intelligencia és a „big data” alakítják a logisztika jövőjét. Az ipari IoT (IIoT) és az állapotfelügyelet itt kulcsszerepet játszik. Érzékelőink és szoftvereink az IIoT révén gyűjtött adatokra építve, mesterséges intelligencia alapú anomáliafelismeréssel képesek mintázatokat azonosítani és előre reagálni a problémákra. A Balluff ezekbe a területekbe fektet be aktívan, hogy megoldásaink továbbra is az innováció élvonalában maradjanak.
Másik fontos trend az alkalmazkodóképesség. A vállalatoknak olyan automatizálási megoldásokra van szükségük, amelyek együtt nőnek az üzletükkel. Termékeink modulárisak – bevezethető egyetlen komponens egy adott feladatra, vagy akár teljes rendszer is, bővíthetően, továbbá integrálhatóan, akár nagyobb átalakítások nélkül.
Ha egy vállalat azon gondolkodik, hogy automatizálással optimalizálja folyamatait, mit tanácsolna neki?
Ne csak az azonnali automatizálási igényekre koncentráljanak, hanem a hosszú távú skálázhatóságra. Az olyan megoldások, mint az RFID az áruk nyomon követéséhez vagy az állapotfigyelés a prediktív karbantartáshoz, azonnali előnyöket nyújtanak – de egyúttal megalapozzák a jövőbeni hatékonyságjavítást is.
Az iparág kihívásait megértő és megoldásokat kínáló technológiai partner kiválasztása kritikus fontosságú. Mi a Balluffnál arra összpontosítunk, hogy a megfelelő eszközökkel segítsük a szervezeteket abban, hogy okosabban és hatékonyabban tudjanak dolgozni, és így jól felkészüljenek a jövőre. Izgatottan várom, hová vezet az út!
Köszönöm, Tom, az értékes betekintést az intralogisztika és az automatizálás világába! Kíváncsian várjuk, hogyan alakul tovább az iparág jövője!