제품
RFID를 사용하여 조립 프로세스 투명성 확보
성공적인 트래킹을 위한 세 가지 정보
자동화 조립 생산 설비는 재고순환 추적을 필요로 합니다. 정확한 실시간 트래킹은 완벽한 프로세스의 투명성을 보장합니다. 시리얼 번호나 배치 코드, 공급자 코드와 같은 사용된 부품 출처에 관한 모든 정보를 포함합니다.
대부분의 자동화 생산 라인은 하나의 생산 라인으로 여러 버전의 제품을 유연하게 생산할 수 있습니다.
전체 조립 프로세스에서 추적을 위한 사양 정보, 프로세스 정보, 출처 정보는 매우 중요합니다.
사양 정보
부품 생산과 관련된 모든 변수를 알려줍니다. 이를 통해 각각의 제조 공정을 위해 무엇이 필요한지 알 수 있습니다. 사양 정보는 현장에 있는 RFID 태그나 RFID 태그가 지시하는 중앙 데이터베이스에 있습니다.
프로세스 정보
모든 프로세스 내부 테스트 결과와 포카 요케 장치 결과가 포함되어 있습니다. 작업 플로우와 파일 보관 기능을 수행합니다. 워크 플로우 관리시 프로세스가 조정될 수 있도록 프로세스 내부 테스트 결과를 프로세스에 맞게 전달합니다.
부품이 테스트를 합격하지 못할 경우, 다운스트림 영역을 건너뛰고 엔지니어가 정확한 문제에 대한 기술 내용을 확인할 수 있는 곳으로 바로 전달될 수 있습니다. 파일 보관을 통해 생산 프로세스 이후에도 모든 데이터를 사용할 수 있습니다.
출처 정보
최종 조립 단계에 사용되는 모든 부품의 추적을 가능하게 해줍니다. 데이터는 프로세스 정보와 함께 통합됩니다. 따라서 제품의 전체 생산 프로세스가 기록되어 있습니다. 이 기록은 잠재적인 리콜 조치나 법규 준수 측면에서 반드시 필요합니다.