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鋼鐵冶金行業

單一來源的安全性和靈活性

鋼鐵冶金行業

無論是在汽車工業、航空航天、能源供應、建築還是醫療技術領域,鋼鐵在任何地方都發揮著重要作用。因為它具有極強的適應性並能滿足最高的要求。其在防腐蝕、低重量或高延展性方面的一致質量確保了複雜的過程,即使在最惡劣的條件下,這些特性也能保持重現性。

將最佳質量管理與高效安全的流程相結合,需要高質量的系統和機器。最好配備一流的傳感器和系統以及來自巴魯夫的相應網絡技術。耐高溫、抗衝擊和振動、極其堅固和可靠,我們的技術專為惡劣環境而開發,可確保在每個階段獲得最大的系統可用性和機器性能。

焦化機、熔爐電池、輸送系統: 鋼鐵生產開局良好

沒有如果或但是:連續過程在鋼廠中是重中之重。從一開始就滿足這些高標準。巴魯夫為您提供極其可靠的解決方案,用於焦化機、熔爐電池和輸送系統中的各種任務。

我們堅固的磁致伸縮位置測量系統 BTL 高達 100 °C,可以準確地在特別熱的地方留下深刻印象。在焦化廠,它可靠地控制與爐子裝料有關的所有運動。熔爐控制裝置監控具有防爆功能的位置測量系統,該系統非常適合氣體環境。在熔爐電池上,工業 RFID 完全獨立地接管了灌裝、擠壓和轉移手推車的正確定位——具有較大的讀/寫距離、超快的數據傳輸和無視覺接觸。


高爐和電弧爐: 完美掌握磁場和高溫

煉鋼廠的其他任何地方都沒有像高爐和電弧爐那樣重要的工藝可靠性。尤其是因為它們——一旦投入運行——就會全天候暴露在最高溫度下多年。如果沒有連續的水冷卻和循環利用,幾乎是不可能的。

正如工藝關鍵:絕對可靠的磁場處理、高爐生鐵生產過程中氣體的安全供應和去除、電弧爐中電極的精確定位以及輸送系統的控制。理由足以專注於每一個細節。

巴魯夫解決方案在關鍵位置發揮控制功能:我們的壓力傳感器可靠地測量水壓和壓縮空氣。磁致伸縮位置測量系統或電感式標準傳感器監控高爐中的風門控制以調節送風和排風。在電弧爐中,防焊和防磁場電感式傳感器會在顏色傳感器的幫助下正確夾持電極之前檢查電極的準確位置。


連鑄機: 不同格式的最大靈活性

隨著效率的提高,連鑄設備的壓力也隨之增加。大的力、振動和衝擊必須是可控的:在模具運動中以確保液態金屬的均勻性,以及在用於運輸板坯和鋼坯的步進樑上。因此,無法繞過廣泛的過程監控措施。

投資是值得的,因為這是防止出現成本密集型鑄造中斷、提高產品質量和增加產品種類的唯一方法。

鋼的質量由連鑄段決定。在那裡實現所需的性能 - 取決於成型的程度、溫度和時間。此外,所使用的技術需要最大的靈活性和最大的可靠性。巴魯夫傳感器和系統可提供安全性,並確保您對各種產品格式進行持續、連續的過程。因為由於自動格式調整,每個新的客戶要求都可以立即實現。


熱軋和厚板生產: 為了持續安全的過程

在熱軋和厚板生產中,您必須再次掌握強大的力量。衝擊、振動和力的影響也發生在這裡:例如在軋製和冷卻或切割到成品尺寸以及伴隨的測試步驟期間。此外,重要的是要承受軋機機架上的水分,這通常是由水冷引起的。

作為厚板製造商,您需要適用於所有工藝階段的高性能係統和合適的控制設備。在巴魯夫,您可以獲得一流的技術,通過這些技術您可以全面掌握從板坯到線圈的最多樣化的工作步驟:現場總線模塊、溫度傳感器、位置測量系統、工業 RFID 系統和視覺傳感器。


冷軋和表面處理: 精加工的最高精度

在鋼材出廠前,盡可能對其進行加工以備後用:軋製成金屬板、線材或鋼軌,並進行表面處理。即使是最小的錯誤也是不可逆轉的,並且會在稍後出現在產品上。因此,表面處理的質量對市場成功有重大影響。

巴魯夫為冷軋和表面精修提供高精度:高質量的產品可以達到最高水平,尤其是在最後幾米 - 在舞動輥、收捲機、塗層系統或質量控制方面。

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  • Industry brochure steel and metallurgical industry