Automatisiertes Handling und Montagetechnik in großen Förderanlagen

Automatisierte Bearbeitungs- und Montageprozesse gewährleisten Prozesssicherheit und höchste Qualität, da jeder Schritt und jedes Teil rückverfolgbar sind. Bei großen Förderanlagen, beispielsweise der Karosseriefertigung in der Automobilindustrie gilt es die Schlitten automatisch durch die Produktion zu führen - von der Grundlackierung über den homogenen Farbauftrag des Zerstäubers bis hin zu anschließenden Trocknung.

Mit industriellen RFID Systemen gelingt es selbst bei anspruchsvollen Umgebungsbedingungen die Informationen aller Arbeitsschritte zu dokumentieren und die Karossen automatisiert, durch die Fertigung zu führen. Das RFID-System BIS M verfügt über RFID-Rahmenantennen, die zusammen mit der Schreib-/Lesekopfelektronik einfach an unsere High-Performance Auswerteeinheiten BIS V angeschlossen werden. Aufgrund der großen Lesereichweite eigenen sich diese Antennen besonders für Förderanlagen ab einer Breite von ca. 500 mm. Die Datenübertragung gelingt auch bei großen Abständen und in der Bewegung problemlos. Spezielle Datenträger sind für den Einsatz in extremer Umgebung konzipiert, sodass auch Produktionsschritte mit Temperaturen über 200°C sicher bewältigt werden. Damit eignet sich diese RFID Lösung besonders für große Lesereichweiten und extreme Umgebungsbedingungen.