Állapotfigyelés az áttekinthetőség érdekében
Több adat a hatékony ablakgyártáshoz
Ipari ágazat:FaiparÜgyfél: Faipari vállalat:4B AG, Hochdorf, Svájc
A 4B-AG Svájc vezető regionális vállalata az intelligens épületburkolatok területén. Úttörő homlokzati és ablakmegoldásokat fejlesztenek, hogy az ügyfelek további költségek nélkül, környezetbarát és megbízható módon építkezhessenek, felújíthassanak és élhessenek kényelmesen. Hagyományos vállalatként elkötelezettek Svájc mint helyszín iránt, és Hochdorfban gyártják az ablakok széles választékát.
De minden hagyomány és kézműves munka ellenére a 4B az új technológiákra is támaszkodik az állapotfigyelés és a prediktív karbantartás területén.
A helyzet
A faablakok hagyományos famegmunkáló gépekkel készülnek. A lehető legjobb minőség elérése érdekében a marógépeknek mindig optimális állapotban kell lenniük. A legrosszabb esetben az egyes maróbetétek kopása vagy akár törése csak akkor tűnik fel, amikor a gyártási tétel már meg van dolgozva. Ez azt jelentheti, hogy az addig legyártott összes ablakelemet újra kell dolgozni, vagy akár ki kell selejtezni és újra kell gyártani. Ez természetesen nem áll a feltaláló érdekében, és nagyon idő- és költségigényes.
A kihívás
A gyártás minőségének nyomon követésére szolgáló rendszernek könnyen használhatónak kell lennie, ugyanakkor megbízható adatforrásnak kell lennie az esetlegesen előforduló eltérésekről. A kihívás itt az volt, hogy olyan rendszert találjunk, amely képes feltérképezni a faipari gépben zajló összetett folyamatokat.
A 4B elsődleges célja a minőségbiztosítás, a selejt elkerülése és a maximálisan egyszerű kezelhetőség a meglévő termelési rendszerhez való bonyolult kapcsolódás nélkül. Ezen túlmenően a vizsgálati rendszernek a különböző fafajtákkal és szerkezetekkel is megbirkóznia kell anélkül, hogy széleskörű átképzésre lenne szükség. Ez olyan erőfeszítést és időt igényelne, amely a termelésben egyszerűen nem áll rendelkezésre.
A rendszernek alkalmasnak kellett lennie mind a helyhez kötött integrációra, mind a mobil alkalmazásra.
A megoldás
A Balluff a BCM állapotfelügyeleti érzékelőt a CMTK állapotfelügyeleti eszközkészlettel kombinálva kínálja a sokféle követelmény teljesítéséhez. Ez a rendszer lehetővé teszi a rezgés, a hőmérséklet és más környezeti feltételek egyszerű felügyeletét és megjelenítését. Méghozzá anélkül, hogy rezgéstechnikai szakembernek kellene lennie.
A BCM állapotfigyelő érzékelő IO-Link interfésszel rendelkezik, és arra lett kifejlesztve, hogy a lehető legegyszerűbben és legegyszerűbben megtudja, hogyan működik a gépe. Az érzékelő megmondja, hogy jelentkeznek-e nem kívánt rezgések, megfelelő-e a hőmérséklet, és hogy a beépítési pozíció még mindig úgy van-e, ahogyan lennie kell.
Condition Monitoring Toolkitünk - röviden CMTK - ideális sparringpartnernek bizonyult a BCM számára. Ez az átjáró négy IO-Link porttal és kész adatmegjelenítéssel, valamint az IT-hálózatokkal való adatkommunikációval rendelkezik közvetlenül a fedélzeten. A felmerülő üzenetek közvetlenül továbbíthatók e-mailben vagy állapotüzenetben.
Gyorsan, közvetlenül és egyszerűen megtudhatja, mi történik. A CMTK itt teljesen új megoldásokat kínál.
Hogyan valósult meg?
Az állapotfigyelő érzékelőket közvetlenül a feldolgozógépek hajtómotorjaira szerelték fel. Pontosan ez az a hely, ahol egy nem tervezett leállás a legnagyobb erőfeszítést okozná.
Mielőtt azonban a rendszer éles üzembe állt volna, először meg kellett határozni, hogy milyen a "jó és helyes" rezgésprofil. Ehhez adatokat rögzítettek, és megfigyelték az értékek alakulását. Milyen hatással vannak a szerszámváltások? Hogyan néz ki a normál karbantartás? És ami még fontosabb, milyen hatása van a hibáknak, például a marógépben lévő vágóbetét törésének?
Mindezeket az adatokat rögzítették és felhasználták a "jó" és a "rossz" közötti határvonal meghúzásához. Így felismerhetők az esetlegesen előforduló rendellenességek és még a kis, kúszó eltérések is.
A rendszert úgy állították be, hogy a kezelőt e-mailben értesítik, ha egy határértéket túlléptek, és beavatkozásra van szükség.
Mit ért el?
A rendszer első sikerei nagyon gyorsan megmutatkoztak. Például a profilvágó vágóbetét törését perceken belül felismerték, nem pedig a sorozatgyártás végén. A gyors felismerés és beavatkozás sok pénzt takarított meg, és megakadályozta a szerszám további károsodását.
Egy hajtómotor is "egyik napról a másikra" eltérő rezgési profilt mutatott. De honnan származott ez? Mi történt? Miután a motort elővigyázatosságból kicserélték, kiderült, hogy a meghajtó tengelyen lévő golyóscsapágy hibás volt, és ki kellett cserélni. Ezt csak azért lehetett időben észrevenni, mert a motort ellenőrizték. Máskülönben a közeljövőben meghibásodott volna, és a probléma sokkal nagyobb és drágább lett volna.
A rendszer az ilyen sikereknek köszönhetően a termelésben is nagyfokú elfogadottságot ért el. "Ha az érzékelő jelent valamit, akkor valami lesz!" - mondja a profilmarógép egyik kezelője. A pontos mérési eredmények mellett az eredmények könnyen vizualizálhatók és a határértékek egyszerűen beállíthatók.
A siker eredményeként egy mobil változatot is kifejlesztettek, amelyet jelenleg gyorsan és egyszerűen tesztelnek különböző motorokon, ventilátorokon és szivattyúkon.
A BCM érzékelők és a Balluff CMTK Condition Monitoring Toolkit használatával mindig egy lépéssel előrébb járunk. Minden eltérést azonnal felismerünk, és közvetlenül tudunk reagálni, mielőtt túl késő lenne. Ezzel rengeteg időt és pénzt takarítunk meg.
Az előnyök
A BCM érzékelők és a CMTK együttes használata számos előnnyel járt a 4B-AG számára:
- A rendszer azonnal felismeri a hibákat, mielőtt azok nagyobb méreteket öltenének.
- A rendszerbe való integráció gyorsan megtörtént
- A kezelőket azonnal értesítik az eltérésekről e-mailben vagy jelzéssel
- A készülékeket menet közben is használják, hogy "gyorsan ellenőrizzék", mi történik máshol.
- A rendszer optimális ár-teljesítmény aránnyal nyűgöz le.
A termékek
Tekintse meg részletesen az állapotfigyelő érzékelőt és az állapotfigyelő eszközkészletet itt:
Állapotfigyelő érzékelők
Állapotfigyelő eszközkészlet
Állapotfigyelő érzékelők
- Funkció
-
Vibration analysis in time domain
Vibration analysis in frequency range
Rotational speed input
Érintkezési hőmérséklet - Vibráció, frekvenciatartomány
-
2...4500 Hz (±10 %)
2...6000 Hz (±3 dB) - Vibráció, mérőtengelyek száma
- 3
- Vibration, measuring range
- -16…16 g
- Érintkezési hőmérséklet, mérési tartomány
- -40…+80 °C
- Méretezési üzemi feszültség Ue DC
- 24 V
- Interfész
- IO-Link 1.1.3
- csatlakozó
- Csatlakozókábel, M12x1 apa, 4 pólusú, 1,5 m, PUR
- Ház anyaga
- Stainless steel 1.4404 (316L)
- Védettség
- IP67, IP68, IP69K
- Környezeti hőmérséklet
- -40...80 °C
- Secondary features
-
Identification
Device Discovery
Switching Counter
Logic Blocks
Operating Hours Counter
Boot Cycle Counter
Voltage and Current Monitoring
Pin Assignment - Secondary features for condition monitoring
- Internal temperature monitoring
Állapotfigyelő eszközkészlet
- Munkamemória
- 2 GB RAM
- Dugaszolási helyek csatlakoztatása
-
2x LAN: RJ45-anya, 8--pólusú
4x IO-Link: M8x1-anya, 4--pólusú, A-kódolt
PWR: Phoenix MC1.5/3-STF-3.81
USB: USB 2.0 Standard-A - Méret
- 101 x 126 x 50 mm
- Adattároló
- 8 GB EMMC
- Processzor
- 1.8 GHz / 400MHz