Detekcja – metale

Chciałbyś móc rozpoznawać, wykrywać i pozycjonować metalowe obiekty? Abyś mógł znaleźć tutaj odpowiednie rozwiązanie, odpowiedz sobie na następujące pytania: Jakiej odległości do obiektu potrzebuję? Ile miejsca masz do dyspozycji w celu zamontowania czujnika? Jakie warunki otoczenia powinieneś uwzględnić (podwyższone temperatury, wilgotność, olej, zanieczyszczenia itd.)? Po udzieleniu odpowiedzi na nie, wybierzesz odpowiednią technologię.

Przykłady zastosowania

Czujniki indukcyjne wykrywają uchwyty obrabianych przedmiotów lub podobne metalowe przedmioty i są przy tym proste w użyciu i nie powodują wysokich kosztów. Dzięki temu możesz efektywnie kierować swoim produktami w systemie transferu przez strefę montażu. Zatory transportowe i brak elementów obrabianych są jednoznacznie wykrywane. Czujniki indukcyjne są bardzo wytrzymałe a dzięki funkcji Plug-and-Play proste w instalacji.

Czujniki optoelektroniczne kontrolują obecność stalowych sprężyn lub podobnych drobnych obiektów podczas ich doprowadzania. Zapewniają w ten sposób prawidłowy montaż i wspierają ciągłość procesu produkcyjnego. Czujniki te wyróżniają się dalekim zasięgiem.

Technologie czujników

W zależności od zakresu zastosowania można skorzystać z różnych technologii detekcji metalowych obiektów:

• czujniki indukcyjne do detekcji wszystkich metalowych obiektów w bliskim zasięgu (< 50 mm)

• czujniki pojemnościowe do kontroli obecności lub poziomu prawie wszystkich materiałów i cieczy w bliskim zasięgu (< 50 mm)

• czujniki optoelektroniczne jako czujniki odbiciowe, czujniki optoelektroniczne refleksyjne lub bariery optoelektroniczne jednokierunkowe do detekcji prawie wszystkich obiektów z bardzo dużych odległości (> 50 mm) z użyciem światła

• czujniki ultradźwiękowe do detekcji prawie wszystkich obiektów na większe odległości (> 50 mm) z użyciem dźwięku