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- Optimierung der Elektrodenherstellung für eine maximale Batterieleistung
Optimierung der Elektrodenherstellung für eine maximale Batterieleistung
Einsatz fortschrittlicher Lösungen für Slurry-Mischen, Beschichten, Trocknen und Kalandrieren
Die Elektrodenherstellung ist entscheidend für die Qualität und Leistung von Lithium-Ionen-Batterien. Dieser Prozess umfasst das Mischen, Beschichten, Trocknen und Kalandrieren von Slurrys mit gleichzeitig hohen Anforderungen an die Optimierung der Taktzeit.
Hierfür bietet Balluff spezialisierte Lösungen wie RFID-Systeme zur lückenlosen Rückverfolgbarkeit, optoelektronische Sensoren zur Qualitätskontrolle und IO-Link-Technologie für eine schlanke und energieeffiziente Gerätekommunikation, die zusammen die Produktqualität und die Gesamtanlageneffektivität (OEE) in der Batterieherstellung verbessern und gleichzeitig die Kosten senken.
Die Integration unserer Technologien in Ihre Elektrodenfertigungsanlagen ermöglicht eine höhere Qualität und Effizienz und bildet damit die Grundlage für eine verbesserte Batterieleistung. Unsere Lösungen sind so konzipiert, dass sie eine präzise Slurry-Mischung, eine konsistente Beschichtung und optimierte Trocknungs- und Kalandrierungsprozesse gewährleisten.
Präzises Slurry-Mischen
Effiziente Überwachung und Steuerung der Mischprozesse
Mixerzustand überwachen
Mit Condition Monitoring Sensoren Zustandsdaten erfassen und frühzeitig über potenzielle Probleme informiert werden.
Füllstand mit Ultraschall in Slurrytanks erfassen
Präzise Füllstandserkennung und -überwachung in anspruchsvollen Umgebungen.
Mit Sensorik Temperatur und Druck in Rohrleitungssystemen überwachen
Zuverlässige Überwachung der Bedingungen in Rohren und Tanks für die Slurryproduktion.
Produktionsschritte kontinuierlich überwachen mit SmartLights
Smarte LED-Signalleuchten mit verschiedenen Farb- und Anzeigemodi sowie Segmenten.
Prozesse für das Slurrymischen optimieren mit IO-Link
IO-Link ermöglicht die effiziente Umwandlung von analogen in digitale Signale und verbessert so die Effizienz Ihrer Anlage.
Füllstände zuverlässig detektieren
Kapazitiven Sensoren erfassen zuverlässig Füllstände in nichtmetallischen Behältern und hochleitfähigen Medien.
Optimierung beim Kalandrieren, Schneiden und Stanzen
Exakte Einstellungen und vorausschauende Wartung
Verkabelung vereinfachen und Kosten reduzieren
Maximale Flexibilität und Effizienz in Ihrer Automatisierung mit innovativen IO-Link-Lösungen.
Geführte Einstellung der Walzenposition beim Kalandrieren
Steigern Sie die Effizienz Ihrer Formatwechsel mit dem digitalen Positionsanzeiger BDG und seiner intuitiven Benutzerführung.
Effiziente Steuerung und Überwachung beim Kalandrieren
Echtzeitübertragung von Sensordaten mittels IO-Link ermöglicht maximale Produktivität.
Prozesse des Kalanders visualisieren
Einfache Überwachung Ihrer Kalanderprozesse mit der SmartLight BNI.
Präzise Positionsverstellung von Hydraulikzylindern in der Kalandrierung
Höchste Präzision für Ihre Kalanderprozesse mit den vielseitigen induktiven Positionssensoren.
Werkzeuge sicher identifizieren und vorausschauend warten
Optimierte Werkzeugverwaltung und Wartung mit dem Industrial RFID-System BIS U.
Schneidprozesse optimieren und überwachen
IO-Link sorgt für Sensordatenerfassung in Echtzeit und minimiert den Verkabelungsaufwand.
Stanzwerkeuge zuverlässig identifizieren
Maximale Prozesssicherheit durch automatische Werkzeugvalidierung mit dem UHF-RFID System BIS.
Stanzwerkzeugposition kontinuierlich messen im Notching-Prozess
Magnetostriktive Positionssensoren sorgen für eine präzise Werkzeugüberwachung und damit für höchste Prozessqualität.
Perfektes Beschichten und Trocknen
Kontrolle und Transparenz für optimale Ergebnisse
Analoge Prozessdaten an die Steuerung übertragen
Unsere Netzwerkmodule und IO-Link-Master ermöglichen eine effiziente Übertragung der Daten von Druck- und Temperatursensoren zur SPS.
Zustand von Abgasventilatoren überwachen
Das Condition Monitoring Toolkit überprüft zuverlässig den Zustand von Abgasventilatoren und Servicetüren und ermöglicht eine Fernüberwachung.
Prozesse beim Beschichten und Trocknen von Elektroden visualisieren
Verbessern Sie die Überwachung Ihrer Beschichtungs- und Trocknungsprozesse mit den SmartLights BNI von Balluff und reagieren Sie schnell auf Abweichungen.
Neigung von Materialbahnen in Trocknungs- und Beschichtungsprozessen überwachen
Mit den kapazitiven Neigungssensoren BSI sorgen Sie für eine präzise Materialführung.
Materialverfügbarkeit mit Ultraschallsensoren überwachen
Sichern Sie die kontinuierliche Materialverfügbarkeit in Ihren Beschichtungsprozessen mit den flexiblen Ultraschallsensoren BUS von Balluff.
Materialverfügbarkeit mit optoelektronischen Distanzsensoren überwachen
Vermeiden Sie Produktionsunterbrechungen im Beschichtungsprozess mit den optoelektronischen Distanzsensoren BOD von Balluff zur exakten Materialüberwachung.
Elektroden-Coils zuverlässig identifizieren
Materialfehler vermeiden und Beschichtungsprozesse effizient mit RFID gestalten.
Transformieren Sie die Elektrodenherstellung mit den besten Produkten ihrer Klasse
Erreichen Sie ein neues Niveau an Präzision und Kontrolle in Ihrer Elektrodenproduktion mit unseren passgenauen Komponenten und Lösungen, die sich bei führenden Batterieherstellern und Maschinenbauern bewährt haben.
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