Védje termelését: Az állapotfelügyelet értéke
Der Betrieb von Maschinen mit Zustandsüberwachung ist der Schlüssel zur Maximierung des Anlagenwerts.
Olvasási idő: percek
A jelenlegi gazdasági környezetben a meglévő gyártási eszközök optimalizálása fontosabb, mint valaha. Az egyik leghatékonyabb módja a megbízható termelés biztosításának, a gépek jó állapotban tartása állapotfelügyelet segítségével.
Az állapotfelügyelet, érzékelőket és visszacsatoló rendszereket használ a kulcsfontosságú teljesítménymutatók - például a környezeti hőmérséklet, rezgés, páratartalom, áramlás és egyéb gépteljesítményi tényezők – nyomon követésére. A rendszerfelületen egyedi figyelmeztetések állíthatók be, amelyek értesítik a karbantartókat vagy kezelőket, ha egy mérési érték az elfogadható paramétereken kívül esik, így lehetővé válik a hibák azonosítása a gép meghibásodása előtt.
Megakadályozza a kopást és az alkatrészek helytelen beállítását, elkerülve a költséges utómunkálatokat
A berendezések öregedésével és elhasználódásával a végfelhasználók a gépmozgások, a motorok és a meghajtórendszerek pontosságának, valamint felbontásának csökkenését észlelhetik. Ez különösen gyakori hegesztési alkalmazásokban használt anyagmozgató robotoknál.
Az anyagmozgató robotok tengelyeinek kopása befolyásolhatja az alkatrészek hegesztő készülékekbe történő pontos elhelyezését. A nem megfelelő alkatrész-elhelyezés ütközésekhez vezethet más alkatrészkomponensekkel, vagy hibás pozicionálást eredményezhet a hegesztő készülékekben, ami kisebb hajlásokhoz vagy szakadásokhoz vezethet az alkatrész anyagában. Ha ezek a sérült alkatrészek beépülnek részegységekbe, a hajlások vagy repedések a részegység geometriájának részévé válnak, ami kisebb illesztési eltérésekhez vezethet. Előfordulhat, hogy ezek az elferdült részegységek átmennek a szemrevételezéses ellenőrzésen, majd továbbjutnak a következő gyártási fázisba. Azonban az illesztési hibák és a kapcsolódó alkatrészek tűréshalmozódási problémákat okozhatnak, amelyek akadályozhatják az összeszerelés későbbi szakaszait. Ha ez a probléma az alvázgyártás végén jelentkezik, akár a teljes váz selejtezéséhez is vezethet.
Az anyagmozgató robotok mozgásának nyomon követése és a megfelelő riasztások fogadása csökkentheti a gyárat elhagyó, rosszul beállított részegységek számát. Segít megelőzni a katasztrofális meghibásodásokat azáltal, hogy lehetővé teszi az időben történő javítást vagy újjáépítést a teljes berendezéscsere helyett, drasztikusan csökkentve a gyártóüzemek költséges leállását.
Comment
Népszerű hozzászólások
Automatizálás kezdőknek - Balluff útmutató
Biztonság az RFID technológiában
Induktív közelítésérzékelők előnyei az iparban
Hogyan válasszunk mágneskódolású érzékelőt a rendszeréhez?
Kapcsolatfelvételi űrlap
Kérdése vagy javaslata van? Szívesen segítünk!
Balluff-Elektronika Kft.
-
8200 Veszprém
Pápai út 55