Induktív közelítésérzékelők előnyei az iparban

A modern gyártó vállalatok egyre inkább a gyártási folyamatok automatizálására összpontosítanak. Ez szükségessé teszi az egyes feladatok automatikus irányítására szolgáló komponensek bevezetését, mint például az anyagok jelenlétének észlelése. Ezek közé tartoznak az induktív érzékelők.

Tudja meg, miért van manapság nagy jelentősége az induktív közelítésérzékelőknek az ipari automatizálásban. Tekintse meg alkalmazásukat a gyártás különböző szakaszaiban.

Mik azok az induktív érzékelők?

Az induktív érzékelők az egyik legnépszerűbb és legelterjedtebben használt szenzorelemek a gyártásban. Fő feladatuk egy tárgy jelenlétének érzékelése egy kijelölt pozícióban. Az induktív közelítésérzékelőt az ipari automatizálásban széles körben alkalmazzák, megbízhatóságának és robusztus kialakításának köszönhetően. Ez lehetővé teszi, hogy olyan területeken helyezzék el őket, amelyek ki vannak téve:

Ha figyelembe vesszük a különböző működési teljesítményeket, például az érzékelendő anyagok típusait, a környezeti feltételeket és a működési sebességet, az induktív érzékelők különböző változatai állnak rendelkezésre, hogy megfeleljenek ezeknek az alkalmazásspecifikus követelményeknek. Az ilyen típusú érzékelők osztályozása a következő:

• standard induktív érzékelők,

• nagy nyomásnak ellenálló induktív érzékelők,

• induktív érzékelők élelmiszeripari alkalmazásokhoz,

• redukciós faktor 1 induktív érzékelők,

• acélfelülettel ellátott induktív érzékelők,

• mágneses mezőknek ellenálló induktív érzékelők,

• induktív érzékelők hegesztési területekhez,

• magas hőmérsékletnek ellenálló induktív érzékelők,

• induktív érzékelők robbanásveszélyes területekre,

• Namur induktív érzékelők,

• gyűrűs induktív érzékelők és csőérzékelők,

• induktív távolságérzékelők.

Bizonyos feladatokhoz fejlett ipari érzékelők használata is szükséges lehet. Ezek közé tartoznak a nagy sebességű, illetve a standard induktív helyzetmérő rendszerek.

Egy vállalat számára egy adott modell kiválasztásakor kulcsfontosságú információ maga az érzékelési tartomány. A kiválasztott modellekben megadott névleges értékek határozzák meg a működési tartományt, acél tárgyakat használva referenciaként. Ha például réz tárgyak érzékelésére van szükség, a működési tartomány rövidebb lehet.

Az induktív közelítésérzékelők szerepe az ipari automatizálásban

Az induktív közelítésérzékelőket az ipari automatizálásban elsősorban olyan gyártósorokon használják, ahol fontos a fém alkatrészek detektálása. Például annak ellenőrzésére, hogy az egyes palackokat megfelelően lezárták-e.

Az induktív közelítésérzékelő másik alkalmazási területe lehet egy működtető, egy mechanikus vezetősín vagy akár egy végállás helyes helyzetének érzékelése.

A konzervgyártósorokon például az induktív érzékelőt használják a felső fedél kitolására szolgáló alkatrészek jelenlétének észlelésére, amelyet a dobozok szoros lezárására használnak. Az induktív érzékelőt arra használják, hogy pontosan figyelemmel kísérjék az alkatrészek helyes jelenlétét és helyzetét, továbbítsák ezt az információt a vezérlőrendszernek, ekkor jelet küldenek a tolókar működtetőjének, hogy mozogjon a véghelyzetbe, zárja le és tömítéssel lássa el a dobozfedelet a helyén.

Az induktív közelítésérzékelő feladata tehát az, hogy érzékelje egy tárgy jelenlétét és helyzetét. Az érzékelő a termékek számlálásáért is felelhet. Használata közvetlen hatással van a termelékenységre és a hatékonyságra. Sok esetben a gyártási folyamatok biztonságának javítását is lehetővé teszi.

Az induktív közelítésérzékelők hatalmas előnyökkel járnak. Az alkalmazott szenzorok típusa azonban attól az iparág működési és környezeti követelményeitől függ, amelyben a vállalat tevékenykedik. A különböző induktív érzékelőtípusok működési elve hasonló, de eltérő műszaki jellemzőkkel és paraméterekkel rendelkezhetnek.

Erre példa a hidraulikai alkalmazásokban használt induktív érzékelők, amelyek ellenállnak a nagy nyomásnak, ezek akár 500 bar nyomáson is működhetnek. Egy másik példa a magas hőmérsékletű gyártási folyamatok, ahol a magas hőmérsékletű környezetbe szánt induktív érzékelők akár 230°C-os hőmérsékletnek is ellenállnak. Más változatok magasabb IP-besorolással rendelkeznek olyan területeken való használatra, ahol nagynyomású tisztításra van szükség.

Az induktív közelítésérzékelők ipari biztonsági rendszerekben való használatának előnyei

Az induktív közelítésérzékelőket könnyű telepíthetőségük és a különböző ipari alkalmazásokhoz való alkalmazkodóképességük különbözteti meg. Nagyfokú sokoldalúságuknak köszönhetően széleskörűen alkalmazhatók.

Fontos szempont az is, hogy az induktív közelítésérzékelők alkalmazásával csökkenthető az ipari gépek károsodása vagy meghibásodása. A gyártósorokon a mozgó alkatrészek helyes helyzetének érintésmentes érzékelése jelentősen csökkenti a súlyos üzemzavarok és a termelés leállásának kockázatát. Ez javítja a berendezések teljes hatékonyságát és csökkenti a karbantartási költségeket.

A gyártási folyamat optimalizálása óriási hatással van a termelékenységre. Az induktív közelítésérzékelők robusztusak, megbízhatóak, könnyen telepíthetők, gyorsan és egyszerűen integrálhatók a meglévő gyártósorokba. Ezek a szenzorok jelentős szerepet játszanak a gyártási folyamatok automatizálásában.