Industria dell'acciaio e metallurgica

Che si tratti dell'industria automobilistica, aerospaziale, di approvvigionamento energetico, dell'edilizia o di ingegneria medica, l'acciaio riveste ovunque un ruolo di primo piano. È infatti caratterizzato da ottime capacità di adattamento e in grado di soddisfare i requisiti più elevati. La qualità costante in termini di protezione contro la corrosione, il peso ridotto o l'elevata duttilità vengono garantite da procedimenti complessi in virtù dei quali queste caratteristiche rimangono riproducibili anche nelle condizioni più difficili.

Coniugare una gestione qualità ottimale con processi efficienti e sicuri richiede impianti e macchine di altissima qualità. Ancor meglio se equipaggiati con sensori e sistemi di prim'ordine nonché con l'apposita tecnologia di rete di Balluff. Resistenti alle alte temperatura, a shock e vibrazioni, estremamente robuste e affidabili, le nostre tecnologie, specificamente sviluppate per ambienti gravosi, assicurano massima disponibilità dell'impianto e potenza nella macchina in ogni fase.

Macchine per la cokificazione, batteria di forno e impianti trasportatori: Inizio ottimale nella produzione dell'acciaio

Senza se e ma: un processo continuo ha la massima priorità in un'acciaieria. Cercate di soddisfare questi requisiti elevati fin dall'inizio. Balluff vi aiuterà con soluzioni altamente affidabili per le più svariate attività nei macchinari da cokeria, nelle batterie forno e nei convogliatori.

Il sensore di posizionamento lineare magnetostrittivo BTL robusto fino a 100°C convince proprio dove le temperature sono particolarmente elevate. Nell'acciaieria comanda in modo affidabile tutti i movimenti legati al caricamento del forno. Il comando del forno monitora un sensore di posizionamento lineare dotato di protezione contro le esplosioni, ideale per gli ambienti con gas. E sulla batteria forno, Industrial RFID provvede in modo completamente autarchico al posizionamento corretto dei carrelli di riempimento, di espulsione e trasferimento, con ampia distanza di scrittura/lettura, trasmissione dati ultrarapida e senza contatto visivo.

Altoforno e forno elettrico ad arco: Gestione perfetta dei campi magnetici e delle temperature elevate

In nessun'altra parte dell'acciaieria l'affidabilità di processo è una priorità assoluta come nell'altoforno e nel forno elettrico ad arco. Tanto più, che una volta messi in funzione, sono esposti 24 ore su 24 e per anni a temperature altissime. Praticamente inconcepibili senza raffreddamento e ritrattamento dell'acqua continuo.

Altrettanto fondamentali per il processo: la gestione assolutamente affidabile di campi magnetici, un'alimentazione e asportazione sicura di gas durante la fabbricazione della ghisa in altoforno, il posizionamento esatto di elettrodi nel forno elettrico ad arco, nonché il comando dei convogliatori. Motivi sufficienti per tenere conto di ogni dettaglio.

Le soluzioni Balluff si fanno carico delle funzioni di controllo in posizioni chiave decisive: i nostri sensori di pressione misurano in modo affidabile la pressione dell'acqua e dell'aria. Sensori di posizionamento lineari magnetostrittivi o sensori standard induttivi monitorano il comando sportelli nell'altoforno per regolare l'aria di alimentazione e di scarico. E nel forno elettrico ad arco i sensori induttivi adatti per gli ambienti di saldatura e immuni ai campi magnetici controllano la posizione esatta dell'elettrodo, prima che venga correttamente rilevata da sensori di colore.

Impianto di colata continua: Massima flessibilità per formati diversi

All'aumentare dell'efficienza, aumenta anche la sollecitazione degli impianti di colata continua. Grandi forze, shock e vibrazioni devono essere gestibili: sia in relazione al movimento della lingottiera per l'omogeneità del metallo liquido, sia in corrispondenza della barra di sollevamento per il trasporto delle bramme e delle billette. Ampie misure di monitoraggio del processo sono pertanto imprescindibili.

Vale la pena fare questo investimento, perché solo così potrete prevenire costose interruzioni di colata fin dalla loro insorgenza, migliorare la qualità dei prodotti e accrescere la versatilità dell'offerta.

La qualità dell'acciaio dipende dai segmenti della colata continua. In funzione di grado, temperatura e momento della foggiatura, si ottengono le caratteristiche desiderate. E dunque, alla tecnologia utilizzata si richiedono massima flessibilità e affidabilità. I sensori e sistemi di Balluff garantiscono un processo continuo, costante nei più svariati formati di prodotto. Infatti, grazie alla regolazione automatica del formato, è possibile soddisfare tempestivamente qualsiasi esigenza del cliente.

Macchine per la cokificazione, batteria di forno e impianti trasportatori: Per un processo sicuro e continuo

Nell'ambito della laminazione a caldo e della produzione di lamiere spesse, si devono affrontare ancora una volta forze elevate. Anche qui si verificano shock, vibrazioni ed azioni di forze: ad esempio nella laminazione e nel raffreddamento o durante il taglio in dimensioni finali con le fasi di prova ad esso abbinate. È inoltre importante far fronte all'umidità sul laminatoio, provocata dal raffreddamento ad acqua.

Per tutte le fasi di processo, in qualità di produttori di lamiere spesse vi occorrono impianti ad alto rendimento e dispositivi di regolazione idonei. Balluff vi offre una tecnica di prim'ordine, grazie alla quale potrete gestire senza problemi le svariate fasi operative dalla bramma fino alla bobina: Moduli bus di campo, sensori di temperatura, sistemi di misurazione della posizione, sistemi Industrial RFID e sensori visivi.

Laminazione a freddo e affinaggio superficiale: Massima precisione durante la finitura

Prima che l'acciaio lasci lo stabilimento, per quanto possibile viene lavorato per il successivo utilizzo: laminato come lamiera, filo di metallo o barra o dotato di un affinaggio delle superfici. Persino i difetti più piccoli sono irreversibili e si evidenziano sul prodotto in un momento successivo. La qualità della finitura è pertanto determinante per il successo sul mercato.

Per la laminazione a freddo e l'affinaggio delle superfici, Balluff offre un elevato livello di precisione: Prodotti di qualità con risultati eccellenti fino agli ultimi metri - sul rullo ballerino, sull'avvolgitore, nell'impianto di rivestimento o nel controllo qualità.