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Case de Sucesso: Controle de Envase com Visão Artificial e Alta Precisão em Movimento

Alimentos sob vigilância total

Patricio Gomez
30 Junho 2025 | 18:57 Relógio

Tempo de leitura: minutos

Na indústria alimentícia, cada detalhe importa — desde a composição dos ingredientes até a apresentação final da embalagem. O envase automatizado é uma das etapas mais críticas da linha de produção. Faltas, excessos ou posicionamento incorreto de produtos geram impactos diretos na produtividade, na qualidade e na reputação da marca.

Em tempos de consumidores mais exigentes e normas regulatórias rigorosas, erros simples — como um biscoito a menos — podem:

  • gerar devoluções e retrabalho;

  • comprometer a confiança do consumidor;

  • aumentar desperdícios e custo por unidade produzida.

Por isso, fabricantes buscam sistemas de inspeção inteligentes, confiáveis e com resposta em tempo real, que garantam que cada embalagem entregue o que promete.

Uma das maiores fabricantes de biscoitos e produtos alimentícios da América do Sul, com décadas de tradição e que abastece milhares de pontos de venda e exporta para diversos países da América Latina, buscou com a Balluff uma solução para sua linha de produção de biscoitos.

Com uma linha de envase de alta velocidade, essa empresa enfrentava um desafio operacional crítico: detectar, em tempo real, quando um biscoito faltava dentro das embalagens antes que elas fossem seladas e enviadas ao consumidor.

O problema: inspeção falha em alta velocidade

O sistema anterior de inspeção visual manual era incapaz de acompanhar a velocidade da linha (cerca de 120 embalagens por minuto). Isso resultava em:

  • Embalagens incompletas escapando da inspeção;

  • Rejeições de lotes inteiros no controle de qualidade final;

  • Aumento de custos com retrabalho e desperdício de insumos;

  • Risco de reclamações de clientes por falha no conteúdo.

A empresa precisava de uma solução confiável, rápida e fácil de implementar, sem alterar significativamente sua infraestrutura.

A solução Balluff

A Balluff forneceu uma solução de visão artificial adaptada à dinâmica da linha de envase:

Sensor de Visão BVS
Sensor de Visão BVS
  • Captura de imagem de alta resolução, mesmo com embalagens em movimento;

  • Detecta quantidade e posicionamento dos biscoitos dentro do recipiente plástico;

modelo BVS01ZH
modelo BVS01ZH
  • Análise em tempo real com algoritmos configuráveis;

  • Funciona com diferentes formatos de embalagem, mantendo alta taxa de acerto.

Características técnicas destacadas

  • Taxa de leitura ideal para linhas rápidas (até 120 unidades/min);

  • Interface amigável para operadores e fácil reconfiguração de parâmetros;

  • Possibilidade de integração com sistemas de rejeição automática na linha.

Vantagens da solução proposta

  1. Alta precisão mesmo com produtos em movimento;

  2. Instalação rápida sem alterações estruturais;

  3. Redução de falhas e aumento do controle de qualidade;

  4. Suporte técnico ágil e acompanhamento na configuração;

  5. Solução escalável para outras linhas de produção

Resultados e impacto

  • Redução drástica de embalagens com biscoitos faltando;

  • Inspeção 100% automatizada, sem intervenção manual;

  • Ganhos em produtividade, eficiência e confiabilidade da marca;

  • Possibilidade de reaproveitamento do sistema em outras linhas com diferentes produtos.

Conclusão

Com a câmera BVS VS, a Balluff ofereceu à empresa muito mais do que uma solução técnica: entregou confiabilidade, velocidade e qualidade em uma das etapas mais críticas da produção alimentícia.

A tecnologia de visão inteligente mostrou que é possível manter a excelência operacional mesmo em processos de alto volume, garantindo que cada consumidor receba exatamente o que espera — nem mais, nem menos.

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Palavras-chave

  • Automação industrial
  • Estudo de caso

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