Soluções personalizadas para um desempenho de alto nível na indústria de automóveis

Nosso cliente importante e de longa data, a BENTELER Automotive Klášterec s.r.o., nos procurou com uma solicitação para desenvolver uma solução adaptada precisamente às necessidades de sua empresa.

Antes de chegarmos à descrição e ao processo da solução em si, vamos apresentar nosso cliente:A BENTELER é uma empresa familiar internacional que atende a clientes dos setores automotivo, de energia e de engenharia mecânica. Como um parceiro estratégico e inovador, a empresa desenvolve, produz e distribui produtos, sistemas e serviços relacionados à segurança.

A BENTELER Automotive é uma parceira de desenvolvimento dos principais fabricantes de automóveis. Com cerca de 23.000 funcionários e mais de 70 fábricas em cerca de 25 países, a empresa desenvolve soluções personalizadas para seus clientes. O portfólio inclui componentes e módulos para a indústria automotiva nas áreas de peças de chassi, carrocerias, motores e sistemas de exaustão, bem como soluções de sistema para veículos elétricos.

A BENTELER Automotive Klášterec s.r.o. estava procurando uma solução para o monitoramento de vibração de um acionamento linear (alimentador) em uma linha de conformação a quente.

A falha do acionamento linear (alimentador) levou a um tempo de inatividade não planejado na produção e ao aumento dos custos. Para resolver essa situação, um dos nossos representantes de vendas recomendou ao cliente o nosso sensor multifuncional BCM, que pode registrar e processar diversas variáveis, como vibração, temperatura de contato, umidade relativa e pressão ambiente. Ele disponibiliza esses dados para o sistema host por meio do padrão de comunicação IO-Link. Além disso, o sensor pode reconhecer e comunicar seu status atual e fornecer informações sobre sua temperatura, o número de horas de operação e o número de ciclos de ativação.

Descrição da solução

Os dados são enviados do sensor de monitoramento de condições BCM0001 para o PLC por meio do módulo Profinet BNI005H. O servidor OPC lê os dados do CLP em um ciclo definido via Ethernet. O software GRAFANA é usado para visualizar os dados.

Graças à solução implementada, eles podem prever possíveis falhas no sistema e paradas não planejadas em um estágio inicial