Automatizált munkadarab-szállítás és nyomon követhetőség a megmunkálási és összeszerelési folyamatban
A gyártási és összeszerelési alkatrészek nyomon követhetősége
A munkadarabok megmunkálási és összeszerelési folyamatában a megbízható és magas minőségű gyártás érdekében teljes nyomon követhetőségre van szükség. Ugyanakkor a munkadarabokat a következő gyártási lépéseknek megfelelően automatikusan a rendeltetési helyükre kell szállítani.
Az RFID segítségével a munkadarabok automatikus adagolása úgy érhető el, hogy magára a munkadarabra adathordozókat helyeznek. Az automatizált szállítás mellett az előnyök különösen a zökkenőmentes dokumentálásban rejlenek. A megmunkálási vagy összeszerelési folyamat minden egyes lépése az adathordozón tárolódik. Így még a gyártási folyamatot közvetlenül megelőző vagy közvetlenül követő munkalépések is pontosan rögzíthetők és felhasználhatók az optimális erőforrás-gazdálkodáshoz.
A BIS M RFID-rendszer kiválóan alkalmas erre a célra. Az ipari író-olvasófejek megbízható olvasási teljesítményt és következetes hibamegelőzést biztosítanak, még fémen is. Nagy teljesítményűek és könnyen kezelnek nagy mennyiségű adatot. Még nagy távolságok esetén is.
Az adathordozók különböző változatokban - például adatcsavar formájában - állnak rendelkezésre. Robusztusságuk miatt az adatcsavarokat olyan gyártási folyamatokban használják, ahol a kenőanyagok vagy a forgácsok megnehezítik a feldolgozást. Mosórendszerekben és vákuumszárítókban is használhatók.
- Megbízható azonosítás fémes környezetben
- Adathordozók speciális kivitelben, például csavarok a munkadarabhoz való optimális rögzítéshez
- Decentralizált adattárolás közvetlenül a munkadarabon