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Sistema di riordino intelligente
Gestire le scorte in modo intelligente, dinamico e flessibile
Gli sforzi manuali nella registrazione dell'inventario e nell'immagazzinamento costano tempo, denaro e spazio prezioso per lo stoccaggio. Lo Smart Reordering System permette una gestione intelligente e dinamica dell'inventario, sia come sistema kanban completamente automatizzato che come complemento ai sistemi esistenti, per digitalizzare l'intera intralogistica.
Anche voi producete secondo il principio di pull? Allora sapete quanto sia importante avere sempre abbastanza materiale in magazzino per poter evadere gli ordini. Le scorte sono spesso gestite manualmente con carte kanban o soluzioni con codici a barre. Intervalli di tempo fissi regolano la fornitura di materiali da parte della logistica, rendendo il rifornimento di materiale poco flessibile. Inoltre, ci sono innumerevoli processi manuali che rendono impossibile una gestione flessibile dell'inventario e quindi una produzione altrettanto dinamica. Tutto questo porta a una gestione inefficiente dell'inventario e ad alte scorte tampone nella logistica di produzione, che richiedono spazio e vincolano il capitale.
Con il sistema di riordino intelligente, automatizzi la gestione dell'inventario. Gestisci tutti i tuoi livelli di stock - automaticamente e secondo le tue esigenze.
Cosa vi offre il sistema di riordino intelligente?
Gestione automatizzata delle scorte - dinamica e intelligente
Il sistema di riordino intelligente registra continuamente i vostri livelli di stock. Tutte le azioni sono visualizzate graficamente sul cruscotto chiaro. Questo riduce i tempi di rifornimento e le corse a vuoto.
Il sistema di riordino intelligente ti avvisa automaticamente non appena i livelli di stock scendono al di sotto delle tue soglie definite. Questo significa che non siete vincolati da intervalli di tempo fissi, ma avete sempre abbastanza scorte a portata di mano - senza necessità di scorte tampone. La situazione attuale delle tue scorte è chiaramente visualizzata sul cruscotto in ogni momento. Le notifiche quando i livelli di scorte scendono al di sotto dei valori di soglia definiti vengono visualizzate direttamente nella dashboard o come notifica via e-mail. Ulteriori opzioni di notifica sono disponibili su richiesta, così come la connessione dello Smart Reordering System ai vostri sistemi ERP.
Ecco come funziona la gestione intelligente dell'inventario
Passo 1: posizionare un sensore nella zona riservata al materiale
Come regola, avete bisogno di un solo sensore per zona. Il sensore è alimentato a batteria e comunica via radio - il cablaggio non è necessario.
Passo 2: Mettere in funzione il gateway
Collegate il gateway a una presa di corrente per alimentarlo. La connessione tra il gateway e l'applicazione cloud può essere stabilita in modo flessibile tramite LTE o Ethernet sulla rete domestica.
Passo 3: impostare l'applicazione cloud
L'impostazione del sistema e dei sensori è semplice e intuitiva utilizzando l'applicazione cloud. La procedura guidata di configurazione vi guida rapidamente e facilmente attraverso il processo di messa in servizio. Inoltre, il sistema può essere collegato al vostro sistema ERP tramite API standard.
I vantaggi dello Smart Reordering System in sintesi
- Gestione dinamica dell'inventario: il sistema di riordino intelligente ti avvisa automaticamente non appena le scorte di materiale nel magazzino scendono sotto un valore di soglia. Siete voi stessi a definire il livello di questo limite in termini di un flusso di materiale ottimale. Questo significa che non siete legati a intervalli di tempo fissi come con le classiche soluzioni Kanban e potete ancora contare sul fatto che il vostro magazzino sia sufficientemente pieno in ogni momento. Allo stesso tempo, si riducono le scorte tampone.
- Rifornimento veloce: i sensori dello Smart Reordering System registrano continuamente i livelli di stock. È possibile visualizzare le scorte attuali graficamente su un cruscotto in qualsiasi momento o essere informati automaticamente sui livelli di scorte. Questo aiuta a ridurre i tempi di rifornimento e anche le corse a vuoto.
- Gestione automatizzata delle scorte: con l'aiuto di sensori, lo Smart Reordering System monitora i livelli delle scorte e notifica automaticamente i colli di bottiglia. I processi Kanban manuali e le procedure di scansione non sono più necessari. Con l'aiuto di interfacce standardizzate, lo Smart Reordering System può anche essere integrato nei vostri sistemi ERP esistenti per uno scambio diretto di informazioni.
Liberia multimediale
Abbiamo messo insieme una serie di video informativi sullo Smart Reordering System nella nostra raccolta multimediale.La soluzione giusta per ogni applicazione
Che si tratti di scaffali kanban, postazioni di lavoro di assemblaggio, luoghi di stoccaggio dei pallet o punti di consegna e ritiro, i sensori del sistema logistico possono essere installati ovunque e registrare continuamente le scorte di materiale. Questi dati dei sensori vengono elaborati e modificati in un'applicazione cloud. Questo permette di avere una visione d'insieme delle scorte di magazzino in qualsiasi momento - con un solo clic e senza processi di scansione che richiedono molto tempo, necessari con i sistemi eKanban convenzionali. L'inventario gestito dal fornitore è anche facile da implementare con il sistema di riordino intelligente.
Scaffali Kanban a colpo d'occhio
Le rastrelliere Kanban sono diventate una parte indispensabile di molti magazzini. I componenti per la produzione possono essere ben strutturati e movimentati partendo proprio da essi. Con l'aiuto dello Smart Reordering System, è possibile richiamare le quantità di riempimento attuali in qualsiasi momento, e senza tipi di kanban o processi di scansione, che sono solitamente richiesti con i sistemi eKanban.
Nessun collo di bottiglia di materiale nella postazione di assemblaggio
Per un processo senza intoppi nelle postazioni di montaggio, è importante che i dipendenti abbiano sempre abbastanza materiale a portata di mano. Con lo Smart Reordering System, questo è garantito; le scorte attuali possono essere visualizzate in qualsiasi momento.
Rifornimento sicuro nei luoghi di stoccaggio dei pallet
I sensori dello Smart Reordering System registrano anche continuamente lo stock di materiale nelle posizioni di stoccaggio dei pallet. Sulla base delle informazioni, il sistema calcola il consumo medio e i tempi di rifornimento.
Nessuna congestione nei punti di consegna e ritiro
I luoghi di consegna e di ritiro giocano un ruolo importante per un processo di produzione senza intoppi. Solo se il materiale viene registrato rapidamente dopo il ricevimento della merce e distribuito nei posti giusti, si possono evitare "ingorghi" nella logistica. Il sistema di riordino intelligente rende possibile tutto questo.
Quanto costa il sistema di riordino intelligente?
Modello a costo fisso
Con il modello a costo fisso, si acquista l'hardware sotto forma di sensori e gateway. Il numero di sensori e gateway di cui avete bisogno per il controllo continuo dell'inventario dipende dalle dimensioni e dalle condizioni locali del vostro magazzino.
BAV002P – Sensore senza fili (Infrarossi)
Misura affidabile del livello di riempimento di solidi e solidi sfusi
Distanza di misura massima 4 m
Connessione wireless
Batteria a lunga durata
BAV0030 – Sensore senza fili (Ultrasuoni)
Il sensore giusto per la misura di livello di liquidi, solidi e solidi sfusi
Distanza di misura massima 4 m
Connessione wireless
Batteria a lunga durata
BAV0031 – Wireless Dash-Button
Avvio semi-automatico di tutti i tipi di processi di follow-up con la semplice pressione di un tasto
Ordinazione del materiale con un clic
Rimozione del materiale registrato con un clic
Connessione wireless
Batteria a lunga durata
BNI00J7 – Gateway
Ricezione affidabile dei dati del sensore su distanze fino a 300 m
Tecnologia wireless LoRaWAN verso il sensore
Trasmissione al software cloud: LTE/4G o Ethernet
Pacchetti software
Con la soluzione software è possibile visualizzare tutti i dati di inventario, inviare i dati via e-mail o integrarli in soluzioni software esistenti tramite un'interfaccia. I costi del software dipendono dal numero di sensori attivi nel vostro sistema di riordino intelligente:
Base per clienti con <=100 sensori
Gestione del sistema centrale, manutenzione, compresi gli aggiornamenti di sicurezza, sviluppo continuo e fornitura di nuove funzionalità di base.
Memorizzazione dei dati, elaborazione dei dati, trasmissione dei dati tramite connessione cellulare
Ogni sensore aggiuntivo >100
Integrazione completa dei sensori nel sistema esistente
I costi di licenza per le estensioni del sistema >100 sensori sono calcolati per sensore
Componenti aggiuntivi e personalizzazione del sistema in base alle esigenze del cliente
Funzioni specifiche (ad esempio, l'analisi) possono essere attivate individualmente e per un periodo di tempo specifico.
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I clienti soddisfatti sono la nostra motivazione più forte. Questo è ciò che le nostre referenze dicono del Sistema di riordino intelligente:
Vedo il sistema di riordino intelligente come un'opportunità per completare il nostro sistema e-Kanban esistente. Un potenziale caso d'uso di Metabo è il monitoraggio dei supermercati o dei parcheggi vuoti. Mi aspetto che questo ci aiuti a ottimizzare le nostre aree vuote e i processi di rifornimento.
Dato che l'installazione è veloce e flessibile, posso anche immaginare un uso variabile nel campo dell'ottimizzazione dei processi. Il sistema aiuta a raccogliere numeri, dati, fatti e quindi fornisce una solida base per il flusso del valore e l'ottimizzazione dei processi.
Le aziende che utilizzano con successo la gestione snella e pianificano e organizzano meticolosamente la loro produzione hanno tutti i materiali di cui hanno bisogno in magazzino e nel posto giusto grazie ai sistemi kanban. In pratica, però, succede spesso che le scorte nei rispettivi punti di consumo non sono dimensionate in modo ideale. Vedo il maggior beneficio del sistema di riordino intelligente nel contrastare questo e nel regolare l'intera catena di approvvigionamento intralogistico in modo dinamico e in tempo reale. Le scorte possono essere aumentate e diminuite tra i singoli punti di consumo senza molto sforzo e sulla base di dati reali e attuali.
Inoltre, lo Smart Reordering System può essere usato per testare scenari nei cambiamenti di inventario delle singole fasi del processo in tempo reale, rendendo così la catena di approvvigionamento ancora più robusta. Lo Smart Reordering System contribuisce così all'analisi e all'ulteriore sviluppo sostenibile della catena di approvvigionamento intralogistico.
Con lo Smart Reordering System, stiamo espandendo il nostro esistente "Kanban Pack +" e digitalizzando il nostro magazzino.
Finora, il rifornimento per i nostri clienti è stato fatto per lo più manualmente e a intervalli fissi. L'SRS ci permette di fare continuamente l'inventario e di controllarlo senza bisogno di personale. Questo ci permette di pianificare ancora meglio le consegne in linea con la domanda e di reagire alle richieste aggiuntive a breve termine. I dati ottenuti aiutano anche a ottimizzare i processi e a fare un uso ideale delle capacità esistenti.
Data la semplicità dell'installazione, vale la pena di commissionare il sistema anche per le voci C. Anche un cambio di posizioni di stoccaggio non è un problema con il sistema di riordino intelligente, poiché il sistema accompagna i cambiamenti con uno sforzo minimo.