飲料自動化優化:填充和生產系統的 OEE 最大化
徹底改變產品品質、效率和永續性:探索專門為提高裝瓶廠效率而開發的飲料自動化解決方案。
因應不斷變化的市場需求、嚴格的行業標準和永續發展目標的複雜性是食品和飲料行業的關鍵挑戰。巴魯夫為您提供先進感測器、網路解決方案和其他技術的全面產品組合。
我們的解決方案專為飲料行業的自動化設備和填充流程而設計,目的在提高整體設備效率 (OEE) 和您的永續發展而努力。無論是機械製造商還是飲料生產商 - 巴魯夫都能為特定行業的挑戰提供量身定制的解決方案。
以 3D 方式探索我們的填充流程
沉浸在裝瓶機的互動式 3D 視覺化中,了解巴魯夫的技術如何滿足飲料自動化需求。
1
關於此應用方案
1
在這裝瓶產線應用中,巴魯夫的感測器、網路和追蹤解決方案顯著提高了性能,提高了 OEE,並滿足飲料自動化的行業標準。
2
I/O模組
2
巴魯夫的 I/O 模組透過匯流排將二進位和類比感測器及執行器連接到控制層。透過使用我們的模組,可以顯著減少所需的電纜數量。此外,巴魯夫 I/O 模組還提供訊號預處理和擴展診斷選項的附加功能。不同的外形尺寸和連接技術提供了滿足各種要求的解決方案,即使在極端環境下也能適應。
3
液位感測器
3
使用 BTL-SF 感測器檢測儲槽中的液位:
對於我們的 BTL-SF 液位感測器來說,食品業的嚴格規定完全不成問題。它已在衛生設計非常重要的應用中多次證明。因為它符合最高的國際衛生標準。這表示您可以在全球範圍內銷售您的機器。液位感測器可在微米範圍內精確測量,並實現高填充精度。
特點:
國際品質認證(Ecolab、3A 衛生標準、FDA)
100% 不鏽鋼確保衛生標準和較長的使用壽命
無需調整即可安裝
透過標準化介面靈活安裝
對所有液體介質呈中性,抗泡沫能力強
CIP(就地清潔):即使安裝後也易於清潔
SIP(就地滅菌):適用於高達 130 °C 的製程溫度
可選擇上冪和降冪訊號
4
RFID解決方案
4
使用 RFID 解決方案 BIS01E4 和 BIS00WH 偵測瓶子運輸的可互換零件,包括智慧功能:
設定正確的格式後,我們的 RFID 解決方案將為您提供額外的支援。高頻 RFID 技術 (13.56 MHz) 可自動偵測可互換零件。不同格式的部分被穩定地識別和偵測。 RFID 甚至可以提供防止剽竊的保護。評估單元、讀/寫頭和數據載體的各種系統組合可用於更換零件檢測。
特點:
具有 Profinet、乙太網路/IP 或 USB 2.0 介面的整合評估單元的讀/寫頭
用於大量資料、快速傳輸時間以及最多四個讀/寫頭同時操作的處理器單元
可直接透過機器燈上的整合 IO-Link 主連接埠實現視覺化
5
數位位置指示器
5
藉由巴魯夫的數位位置指示器,您可以快速穩定地以更小批量處理多種產品。因為我們的位置指示器提供半自動格式變更以及特別用戶友好的介面。這種簡單的使用者介面和精確的格式設定可以提高您的效率。格式變更不僅可以更快進行,而且機器的啟動和停機時間也顯著減少。
6
網路模組
6
巴魯夫開發了新一代網路模組,用於感測器和執行器的完美連接。該系統的特點是具有多功能參數設定和診斷功能,可透過顯示器、LED 和整合式網路伺服器執行。
模組上的狀態 LED 大而明亮且易於讀取和解釋。這可以節省您在設定、維護或故障排除過程中的時間。
巴魯夫網路模組的輸出電流高達 2 A,幾乎能夠驅動任何負載。每個輸出還提供過載保護、LED 顯示和記憶體功能,以便於故障排除。堅固的全護套外殼可以承受高機械負載。
對客戶來說,這代表著全面性的高性能。
7
電感式感測器
7
我們的標準電感式感測器非常適合金屬區域中的物體檢測。它們具有防短路功能,並且無需接觸即可工作,因此無磨損且非常耐污垢和污染。這些感測器的配置範圍從 3 mm Ø 到 80 × 80 mm 的方形尺寸。
8
Micromote - 光學感測器頭
8
具有創新感測器元件的 Micromote 感測器模組化系統可滿足您的個人需求:不同的外殼配置確保特別高的設計自由度;精密光電模組可確保每種應用的高加工精度。
9
高頻數據載體 (13.56 MHz)
9
BIS M 使用高頻 (HF) 13.56 MHz,並支援 DIN ISO 15693 或 DIN ISO 14443 標準。
具有各種不同尺寸、配置、儲存大小、工作溫度、材料、天線技術、安裝選項和範圍的被動數據載體可讓您解決幾乎任何技術任務。 BIS M 是最強大的系統,具有絕對的資料安全性。
10
巴魯夫工程工具
10
當涉及到製造商中立的 IO-Link 設備調試和配置時,巴魯夫工程工具 (BET) 是最好的解決方案。
透過該軟體,可以快速輕鬆地了解拓撲結構並追蹤所有連接 IO-Link 裝置的狀態。
還可以對設備進行參數化並將其投入使用,同時管理單一裝置或整個拓撲的參數。
11
安全 I/O 模組
11
安全 I/O 模組:Profisafe 透過 IOLink 與 BNI0098:
安全性 I/O 模組透過 IO-Link 技術將安全性和自動化結合在一起。這提供了感測器和執行器訊號,也可用於安全應用。 Safety over IO-Link 的核心是具有 Profisafe for Profinet 的安全中心。可快速整合安全開關、感測器、光電保護裝置或安全控制裝置。標準 M12 電纜足以連接幾乎所有安全現場設備。
12
工業相機
12
使用工業相機 BVS0039 進行品質控制(例如標籤檢查、瓶蓋檢查或零件檢測):
工業相機可提供清晰的影像和快速的資料處理,以確保您的品質。我們的 BVS CA 工業相機用於可追溯性,可識別和檢查物件代碼或物件文本,以滿足所需的驗證要求。
由於清晰的 BVS-Cockpit 使用者介面,任何人都可以直觀地設定我們的工業相機,並且易於操作。而且這一切都是在沒有任何先驗知識的情況下進行的。
特點:
標準化資料介面(GigE-Vision 和 USB3-Vision)以及標準化 GenICam 程式介面
整合記憶體和FPGA晶片,靈活適配整合功能
快速數據處理
防護等級 IP67(適用於 GigEVision 版本)
13
光電近接開關
13
使用具有背景消除功能的光電感測器 BOS0285 進行瓶子檢查,包括智慧功能:
具有背景消除功能的擴散反射型感測器可偵測設定切換距離內的物體,而不會受到反射背景的影響。而且這幾乎與物體的顏色和表面無關。由於發射器和接收器安裝在一個外殼中以節省空間,因此我們的光電近接開關易於安裝並快速對齊。
特點:
無論表面、顏色和材質如何,都能穩定地偵測不同範圍的物體
偵測非常近的背景前面的物體 - 即使它們在淺色背景下非常暗
即使反射程度不同,掃描距離幾乎恆定
沒有反射器或單獨的接收器,只有一個單獨設備
帶有紅光或雷射紅光,用於檢測小零件
14
智慧指示燈
14
使用智慧指示燈BNI0082 顯示完整應用程式的狀態,包括智慧功能:
藉由我們的訊號和顯示設備,您能夠了解生產狀態。它們穩定地監控機器和系統的狀況,並將感測器的輸出訊號可視化。
15
狀態監測
15
巴魯夫狀態監測感測器記錄各種物理變量,例如振動、溫度、相對濕度和氣壓,對其進行處理並透過 IO-Link 將所需資料提供給主機系統。標準化 IO-Link 協定可讓您輕鬆參數化感測器並使感測器中的處理適應您的特定應用。
過程資料結構允許自由配置和循環傳輸最多五個測量資料或預處理資料。
我們的狀態監測感測器為每個系統的高效、無錯誤運作做出了重大貢獻,並顯著提高了整個系統的效率。
16
鏡片反射光電感測器
16
使用 BOS0286 鏡片反射型光電感測器進行盒子檢查,包括智慧功能:
無論表面、顏色和材質如何,都能穩定地偵測物體。有了偏光濾光片,即使檢測閃亮的盒子也沒有問題。發射器和接收器安裝在一個外殼中,因此您可以輕鬆安裝此光電感測器,並由於安裝公差較大而輕鬆對準。
特點:
由於裝配公差較大,因此易於對準
用於遠距離的大型反射器
穩定的檢測 - 不受表面、顏色和材質的影響
帶有偏光濾光片也適合捕捉閃亮的物體
僅需安裝一個設備和反射鏡片
最佳應用:適用於自動化流程的特殊解決方案
了解巴魯夫解決方案,它們完全適合您在填充和飲料生產過程中的特定要求,並優化 OEE。
巴魯夫的獨特解決方案:機器製造商和飲料生產商的競爭優勢
巴魯夫對於機械廠和飲料生產商,提供最佳的產品組合,實現品質保證、永續生產和預測性維護。
對於機械廠:
針對特定機器要求客製化產品
無縫整合到現有系統和架構中
提高機器性能和穩定性
高效率的機器通訊
對於飲料生產商:
提高生產效率和 OEE
提高產品品質和一致性
最佳化地減少停機時間和維護成本
環保永續經營
最佳化地提高飲料生產核心應用領域的 OEE
了解我們的先進產品為您的機器提供關鍵支援的七個關鍵領域。每個領域都提供符合整體設備效率 (OEE) 原則的優勢。
下載 OEE 指南以了解有關這些應用解決方案的更多資訊。
改善飲料生產和裝瓶各階段的關鍵產品
受益於巴魯夫產品系列的最高性能和系統穩定性。我們的解決方案和產品組合根據客戶生產的特定要求量身定制,協助優化您的 OEE 並降低成本。
了解更多
立即聯絡巴魯夫或了解有關高效飲料生產和裝瓶流程的更多資訊。
Downloads
-
Revolutionizing OEE in packaging food & beverage
-
Industry brochure filling and packaging Industry
-
Products for packaging, food and beverage for food safety