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Tecnología de fluidos

Para el empleo clásico – Compatibilidad IIoT con soluciones digitales

Soluciones para la tecnología de fluidos de Balluff

Balluff le ofrece las últimas soluciones innovadoras para sus sistemas hidráulicos y neumáticos. Estas incluyen las tecnologías más variadas para la monitorización de temperatura, paso, nivel de llenado y recorrido, así como para la captación de posición inteligente. Esta amplia gama pone tanto los datos de proceso como también los datos de servicio a disposición de los usuarios. No importa si selecciona soluciones clásicas o si quiere realizar aplicaciones compatibles con IIoT, Balluff le proporciona ayuda del mismo proveedor y completamente de acuerdo con sus necesidades.

El campo de aplicación de sistemas hidráulicos inteligentes es muy amplio e incluye desde la regulación en simuladores de vuelo o máquinas de moldeo por inyección de plástico hasta los empleos más duros bajo tierra. A cambio, en caso de la generación de energía, tiene prioridad la alta seguridad. Todo esto lo garantizan los sistemas hidráulicos con sensores de Balluff, sea para ajustar las palas de generadores eólicos o para regular las válvulas de vapor de generadores.

Si en los sistemas de montaje y automatización se trata de realizar movimientos sencillos desde A hasta B o de recoger y sujetar, apretar o introducir a presión piezas, se demandan mucho los sistemas de accionamiento neumático con sensores de posición de Balluff. Resultan ventajosos su sencillo diseño topológico, su forma constructiva ligera y pequeña y la enorme eficiencia energética que es relevante especialmente en aplicaciones de sujeción o apriete como, por ejemplo, en los manipuladores de la robótica.

Detectar la posición del pistón y la posición de válvula en sistemas hidráulicos: Perfecta integración en la zona de presión

Los sensores inductivos resistentes a alta presión de Balluff son ideales para la supervisión de posición de sus sistemas hidráulicos, por ejemplo, para el control de posiciones finales de cilindros hidráulicos o la monitorización de posiciones de válvulas. Gracias a que se pueden integrar directamente en la zona de presión, estos sensores son capaces de dominar una presión de hasta 500 bar.

Se pueden usar de forma universal en un margen de temperatura de hasta 120 °C y con una distancia de actuación de hasta 2,5 mm. La salida de temperatura opcional le permite al mismo tiempo proteger los cilindros contra calentamiento excesivo.

Le facilitamos sensores de campo magnético de empleo universal para resolver la supervisión de posición también en caso de cilindros no magnéticos.


Precisos sistemas de captación para todos los cilindros hidráulicos: La señalización de posición fiable brinda seguridad

Cuando se trata de alta fiabilidad y precisión, los accionamientos hidráulicos con sistemas de medición de posición magnetostrictivos integrados son la mejor elección. El sistema integrado directamente en la zona de presión del cilindro hidráulico le garantiza una precisa captación de valores reales de la posición del pistón.

Gracias a las diferentes interfaces podrá seleccionar de forma muy sencilla el sistema más apropiado para usted. Las longitudes de medición van desde 25 hasta 7500 mm lo que le facilita un empleo universal.

Nuestro sistema inteligente de medición de posición de campo magnético resulta ideal para todos los tipos de cilindro no magnéticos. El sistema de posicionamiento absoluto detecta continuamente con elevada precisión la posición del pistón actual a través de la pared del cilindro. Y además, su montaje es muy rápido ya que no es necesario tener en cuenta las formas de ranura.


El accionamiento compacto hidráulico autosuficiente: Eficiencia energética y alta precisión de posicionamiento

Modernos accionamientos compactos hidráulicos, es decir, la unidad de sistemas hidráulicos y electrónicos, son la combinación de inteligencia y fuerza. De este modo se pueden bajar los costes de instalación y mantenimiento. También es posible ahorrar hasta un 80 % del consumo de energía de los ejes.

El accionamiento compacto se compone de un circuito de fluido cerrado con cilindro, bomba, bloque de control y acumulador, así como el servomotor para la bomba, la unidad de control con interfaz y los sensores para la monitorización de presión, temperatura y recorrido.

Para el circuito de fluido cerrado del accionamiento compacto, Balluff le facilita sistema de medición de desplazamiento integrable para una captación fiable a fin de asegurar una alta precisión de posicionamiento. También le proporcionamos compactos sensores inteligentes para la medición de presión y temperatura. Estos comunican los estados de servicio actuales y permiten un mantenimiento preventivo. El eje autónomo comunica a través de las interfaces integradas en el accionamiento como bus de campo, Ethernet, OPCUA o IO-Link con la unidad de control de la máquina o directamente en la nube.


El accionamiento neumático inteligente: IO-Link permite una respuesta lineal perfecta

Los sensores de campo magnético sin contacto y, por tanto, sin desgaste para marcar finales de carrera y posiciones intermedias, llevan mucho tiempo siendo considerados un estándar en los sistemas de automatización neumáticos. Estos sensores detectan de forma fiable la posición actual tanto en actuadores estándar de accionamiento neumático como cilindros y manipuladores, así como también en aplicaciones neumáticas especiales, por ejemplo, en atornilladores, unidades de mantenimiento, motores, tensores y carros.

A medida que aumenta la digitalización en los sistemas de automatización, se requieren actuadores neumáticos más inteligentes que se puedan conectar en red. Por un lado, debe ser posible captar continuamente el recorrido de desplazamiento del pistón de tal modo que se consiga un ajuste automatizado de la posición. Por otro lado, debe ser posible obtener amplia información de servicio y diagnóstico que vaya más allá de los datos de proceso propiamente dichos.

Nuestros sistemas de medición de posición de campo magnético y sensores con IO-Link cumplen estas exigencias a la perfección. Esta inteligente técnica facilita todos los datos deseados y proporciona una respuesta lineal perfecta. De este modo puede convertir su actuador neumático en una óptima solución IIoT que mejorará su compatibilidad en cuanto a la digitalización de la tecnología de accionamiento neumático.


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