Pour une qualité de fabrication élevée

Remplacement des capteurs par "plug-and-play" : Grande disponibilité de la machine

Lorsque vous souhaitez surveiller des fluides de processus tels que réfrigérants et lubrifiants, huiles hydrauliques et pneumatiques, les capteurs de pression sont incontournables. C'est ainsi que la pression du système influence par exemple la qualité de surface lors de l'usinage des pièces. Son réajustage continu et précis sont rendus possibles par nos capteurs de pression IO-Link, ceux-ci transmettant continuellement leurs valeurs mesurées et données au système de commande.

Dans le centre d'usinage lui-même, vous obtenez également les meilleurs résultats au moyen des capteurs de pression. Ces derniers se chargent de la surveillance de la distance de serrage et veillent ainsi à un maintien sûr de la pièce et de l'outil dans le tour.

Vous pouvez paramétrer les capteurs de pression IO-Link par l'intermédiaire du système de commande, si bien que vous pouvez les installer directement au cœur de l'action, y compris dans des endroits difficilement accessibles. À la meilleure place en terme de mesure et parfaitement adaptés au design de la machine. Ceci vous garantit des résultats rapides et précis, et permet de réduire vos coûts, étant donné que vous pouvez désormais réduire à un minimum les installations mécaniques coûteuses de conduites hydrauliques.

Les capteurs de pression IO-Link garantissent une disponibilité maximale de votre machine. En effet, un remplacement de capteur s'effectue avec un simple "plug-and-play", les données du capteur remplacé étant prises en charge automatiquement par le module IO-Link Master.

Selon vos exigences, vous pouvez choisir parmi les capteurs de pression IO-Link avec afficheur et les transmetteurs de pression IO-Link sans afficheur. Vous obtenez ainsi la solution la meilleure et la plus économique dans chaque cas.