白物家電製品

金属加工からイントラロジスティクス、組立てまで、バルーフは幅広いソリューションで家電製品の確実で効率的な生産をサポートします。

この産業では何十年も前から、RFIDによるトレーサビリティや組立技術などの重要な課題が私たちを日々悩ませています。しかし、私たちの状態監視やIIoTといった新しい生産に対する要求への集中的な取り組みにより、お客様の製造プロセスを最適化する革新的なソリューションを提供することできます。

金属加工・成形技術: 明日を支えるベンチマーク

プレス成形は金属加工に欠かせません。通常、大量生産のため高品質で精密なツールや金型が使用されます。これらの資産が破損し交換しなければならない場合、長いダウンタイムが発生し、生産の遅れにより余計な時間とコストが発生します。これは許容できることではありません。バルーフのソリューションを活用すれば、稼働中でも正確な位置でプレスされていてるかを確認でき、障害を瞬時に検知し、緊急時にはプレス機を瞬時に停止させることができます。これにより、結果的に大きな損害を回避することができます。

トレーサビリティとイントラロジスティクス: 高速、高い透明性、高い品質

ミスを確実に回避しながら、在庫や材料の動きを継続的に監視することは、ほぼすべての製造メーカーにとって大きな課題です。しかし現在では自動化されたプロセスにより、大量のデータもより短時間で正確に保存・取得が可能になりました。そのため、シャトル式やスタッカークレーン式の自動倉庫では、マニュアル作業からこれに取って代わりつつあります。また、プロセスの透明化が向上し、より効率的になったこともこの一つの要因です。原材料の調達から生産、消費、廃棄に至るまで、すべてのプロセスでトレーサビリティが可能なことはとても重要です。バルーフはイントラロジスティクスのための信頼性高いソリューションと制御用ソフトウェアを含めた高精度な識別ソリューションを提供し、これに貢献します。

組立て / ロボティクス / ポカヨケ: データフロー、プロセスの見える化、生産管理

信号の集約、組立工程のデータの収集と追跡、動作状態の見える化など、バルーフは組立工程におけるこれらのタスクを簡単に管理できるようサポートします。

高い生産性を実現するため、マニュアルの作業台からロボットにより高度に自動化された生産ラインまで、すでにさまざまな組立て方法が採用されています。ロボット工学の分野において、私たちは複雑な配線の置き換えや迅速なツール交換、人と機械の相互作用の促進など、革新的なソリューションにより、最大限の効率化と高い製品品質の確保をサポートします。

複雑な製造工程で不良品が発生しないよう、お客様のポカヨケアプリケーションに統合できる製品を提供しています。これらの製品はさらに、継続的な品質管理を可能にし、OEE（Overall Equipment Effectiveness：設備総合効率）を向上させることができます。

スマートプロセスと状態監視: 柔軟、インテリジェント、トラブルフリー

スマートコンポーネントで構成されたプロセスおよび状態監視用のシステムで、バルーフは産業用の装置や工場のトラブルフリーで効率的な運用に貢献します。
例えば、センサは充填レベルや温度、圧力を確実に監視・記録し、工場の状態に関するデータを提供することで予兆保全を実現し、予定外のダウンタイムを防止します。個々の部品の摩耗や故障などによる変化を早期に認識すれば、メンテナンスのタイミングをより適切に調整することができます。バルーフのセンサで生産材料の残量を自動的に監視すれば、定められた限界値を下回った場合に通知したり、直接材料を発注したりできます。これにより、マニュアルによる確認作業をなくし、OEE(総合設備効率)を向上させることができます。