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Optimisation de la fabrication des électrodes pour une performance maximale des batteries
Utilisation de solutions avancées pour le mélange de slurry, l'enrobage, le séchage et le calandrage
La fabrication des électrodes est cruciale pour la qualité et les performances des batteries lithium-ion. Ce processus comprend le mélange, le revêtement, le séchage et le calandrage de slurrys avec, en même temps, des exigences élevées en matière d'optimisation du temps de cycle.
Pour cela, Balluff propose des solutions spécialisées telles queRFID-pour une traçabilité sans faille, des capteurs optoélectroniques pour le contrôle de la qualité et desIO-Link-pour une communication allégée et efficace sur le plan énergétique, qui améliorent ensemble la qualité du produit et l'efficacité globale de l'installation (OEE) dans la fabrication de batteries, tout en réduisant les coûts.
L'intégration de nos technologies dans vos installations de fabrication d'électrodes permet d'améliorer la qualité et l'efficacité, ce qui constitue la base d'une meilleure performance des batteries. Nos solutions sont conçues pour garantir un mélange précis de slurry, un revêtement cohérent et des processus de séchage et de calandrage optimisés.
Mélange précis de slurry
Surveillance et contrôle efficaces des processus de mélange
Surveiller l'état du mélangeur
Enregistrer les données d'état avec les capteurs de surveillance de l'état et être informé à temps des problèmes potentiels.
Détection du niveau de remplissage par ultrasons dans les réservoirs de slurry
Détection et surveillance précises du niveau de remplissage dans des environnements exigeants.
Surveiller la température et la pression dans les systèmes de tuyauterie à l'aide de capteurs
Surveillance fiable des conditions dans les tuyaux et les réservoirs pour la production de slurry.
Surveiller les étapes de production en continu avec SmartLights
Lampes de signalisation à LED intelligentes avec différents modes de couleur et d'affichage ainsi que des segments.
Optimiser les processus pour le mélange de slurry avec IO-Link
IO-Link permet de convertir efficacement les signaux analogiques en signaux numériques et d'améliorer ainsi l'efficacité de votre installation.
Détection fiable des niveaux de remplissage
Les capteurs capacitifs détectent de manière fiable les niveaux de remplissage dans les cuves non métalliques et les milieux hautement conducteurs.
Optimisation du calandrage, de la découpe et de l'estampage
Réglages exacts et maintenance prédictive
Simplifier le câblage et réduire les coûts
Flexibilité et efficacité maximales dans votre automatisation avec des solutions IO-Link innovantes.
Réglage guidé de la position des rouleaux lors du calandrage
Augmentez l'efficacité de vos changements de format avec l'indicateur de position numérique BDG et son guidage intuitif de l'utilisateur.
Contrôle et surveillance efficaces lors du calandrage
La transmission en temps réel des données des capteurs via IO-Link permet une productivité maximale.
Visualiser les processus de la calandre
Surveillez facilement vos processus de calandrage avec la SmartLight BNI.
Réglage précis de la position des vérins hydrauliques dans le calandrage
Précision maximale pour vos processus de calandrage grâce aux capteurs de position inductifs polyvalents.
Identification sûre des outils et maintenance préventive
Gestion et maintenance optimisées des outils avec le système RFID industriel BIS U.
Optimiser et surveiller les processus de découpe
IO-Link assure l'acquisition des données des capteurs en temps réel et minimise les frais de câblage.
Identifier de manière fiable les outils de poinçonnage
Sécurité maximale des processus grâce à la validation automatique des outils avec le système RFID UHF BIS.
Mesurer en continu la position de l'outil de poinçonnage dans le processus de notching
Les capteurs de position magnétostrictifs assurent une surveillance précise des outils et donc une qualité de processus maximale.
Enduction et séchage parfaits
Contrôle et transparence pour des résultats optimaux
Transmettre des données de processus analogiques à la commande
Nos modules réseau et nos maîtres IO-Link permettent de transmettre efficacement les données des capteurs de pression et de température à l'API.
Surveiller l'état des ventilateurs d'échappement
Le Condition Monitoring Toolkit vérifie de manière fiable l'état des ventilateurs d'échappement et des portes de service et permet une surveillance à distance.
Visualiser les processus de revêtement et de séchage des électrodes
Améliorez la surveillance de vos processus de revêtement et de séchage avec les SmartLights BNI de Balluff et réagissez rapidement aux écarts.
Surveiller l'inclinaison des bandes de matériau dans les processus de séchage et d'enduction
Avec les capteurs d'inclinaison capacitifs BSI, vous assurez un guidage précis du matériau.
Surveiller la disponibilité des matériaux avec des capteurs à ultrasons
Assurez la disponibilité continue du matériau dans vos processus d'enduction avec les capteurs à ultrasons flexibles BUS de Balluff.
Surveiller la disponibilité des matériaux avec des capteurs de distance optoélectroniques
Évitez les interruptions de production dans le processus de revêtement avec les capteurs de distance optoélectroniques BOD de Balluff pour une surveillance précise du matériau.
Identifier de manière fiable les bobines d'électrodes
Éviter les défauts de matériaux et concevoir efficacement les processus de revêtement avec la RFID.
Transformez la fabrication d'électrodes avec les meilleurs produits de leur catégorie.
Atteignez un nouveau niveau de précision et de contrôle dans votre production d'électrodes grâce à nos composants et solutions parfaitement adaptés, qui ont fait leurs preuves auprès des principaux fabricants de batteries et constructeurs de machines.
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Découvrez comment les solutions Balluff peuvent améliorer les domaines clés de votre processus de fabrication de batteries.
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