- Vynikající senzory a síťové technologie pro obalový, potravinářský, nápojový, farmaceutický a kosmetický průmysl.
- Automatizace v polovodičovém průmyslu
- Ocelářský a hutní průmysl
- Obrábění kovů
- Technika pohonů
- Life Science
- Mobilní pracovní stroje
- Automobilový průmysl a jeho subdodavatelé
- Fluidní technika
- Průmysl plastů
- Výroba energie
- Automatizace intralogistiky: zvýšení efektivity a propustnosti
- Bílé zboží
- Elektronický průmysl
- Revoluce v automatizaci výroby baterií: zajištění maximální efektivity a kvality
- Pneumatikárenský průmysl
- Dopravní inženýrství
Optimalizace výroby elektrod pro maximální výkon baterie
Použití moderních řešení pro míchání, nanášení, sušení a kalandrování suspenze
Výroba elektrod má zásadní význam pro kvalitu a výkon lithium-iontových baterií. Tento proces zahrnuje míchání, nanášení povlaků, sušení a kalandrování suspenze se současnými vysokými nároky na optimalizaci doby cyklu.
Společnost Balluff k tomu nabízí specializovaná řešení, jako např.RFID-systémy pro bezproblémovou sledovatelnost, optoelektronické senzory pro kontrolu kvality aIO-Linktechnologie pro úspornou a energeticky účinnou komunikaci zařízení, které společně zlepšují kvalitu výrobků a celkovou efektivitu zařízení (OEE) při výrobě baterií a zároveň snižují náklady.
Integrace našich technologií do zařízení na výrobu elektrod umožňuje zvýšit kvalitu a efektivitu a položit tak základ pro lepší výkonnost baterií. Naše řešení jsou navržena tak, aby zajistila přesné míchání suspenze, konzistentní potahování a optimalizované procesy sušení a kalandrování.
Přesné míchání suspenze
Efektivní monitorování a řízení procesů míchání
Monitorování stavu míchačky
Pomocí snímačů pro monitorování stavu můžete zaznamenávat údaje o stavu a být včas informováni o případných problémech.
Zjišťování hladiny náplně pomocí ultrazvuku v nádržích na kejdu
Přesná detekce a monitorování hladiny v náročných prostředích.
Monitorování teploty a tlaku v potrubních systémech pomocí senzorů.
Spolehlivé monitorování podmínek v potrubí a nádržích na výrobu kejdy.
Průběžné monitorování výrobních kroků pomocí systému SmartLights
Inteligentní signální LED světla s různými barvami a režimy zobrazení a segmenty.
Optimalizace procesů při míchání kejdy pomocí IO-Link.
IO-Link umožňuje efektivní převod analogových signálů na digitální, a tím zvyšuje účinnost vašeho systému.
Spolehlivé zjišťování úrovně naplnění
Kapacitní senzory spolehlivě detekují hladiny naplnění v nekovových nádobách a vysoce vodivých médiích.
Optimalizace při kalandrování, řezání a děrování
Přesné nastavení a prediktivní údržba
Zjednodušení kabeláže a snížení nákladů
Maximalizujte flexibilitu a efektivitu své automatizace pomocí inovativních řešení IO-Link.
Řízené nastavení polohy válce při kalandrování
Zvyšte efektivitu změn formátu pomocí digitálního ukazatele polohy BDG a jeho intuitivního navádění uživatele.
Efektivní řízení a monitorování během kalandrování
Přenos dat ze snímačů v reálném čase prostřednictvím rozhraní IO-Link umožňuje maximální produktivitu.
Vizualizace kalandrovacích procesů
Jednoduché sledování kalandrovacích procesů pomocí SmartLight BNI.
Přesné nastavení polohy hydraulických válců v procesu kalandrování
Maximální přesnost pro vaše kalandrovací procesy s univerzálními indukčními snímači polohy.
Spolehlivá identifikace a prediktivní údržba nástrojů
Optimalizovaná správa a údržba nástrojů s průmyslovým systémem RFID BIS U.
Optimalizace a monitorování řezných procesů
IO-Link zajišťuje sběr dat ze senzorů v reálném čase a minimalizuje nároky na kabeláž.
Spolehlivá identifikace děrovacích nástrojů
Maximální spolehlivost procesu díky automatické validaci nástrojů pomocí systému BIS UHF RFID.
Průběžné měření polohy děrovacího nástroje v procesu vysekávání.
Magnetostrikční snímače polohy zajišťují přesné sledování nástroje, a tím i maximální kvalitu procesu.
Dokonalé lakování a sušení
Kontrola a přehlednost pro optimální výsledky
Přenos analogových procesních dat do řídicí jednotky
Naše síťové moduly a mastery IO-Link umožňují efektivní přenos dat ze snímačů tlaku a teploty do PLC.
Monitorování stavu odsávacích ventilátorů
Sada nástrojů pro monitorování stavu spolehlivě kontroluje stav odsávacích ventilátorů a servisních dveří a umožňuje dálkové monitorování.
Vizualizace procesů při lakování a sušení elektrod
Zlepšete monitorování procesů lakování a sušení pomocí systému SmartLights BNI od společnosti Balluff a rychle reagujte na odchylky.
Monitorování sklonu pásů materiálu v procesech sušení a nanášení povlaků.
Zajistěte přesné vedení materiálu pomocí kapacitních snímačů náklonu BSI.
Monitorování dostupnosti materiálu pomocí ultrazvukových senzorů
Zajistěte nepřetržitou dostupnost materiálu v procesech nanášení nátěrových hmot pomocí flexibilních ultrazvukových senzorů BUS od společnosti Balluff.
Monitorování dostupnosti materiálu pomocí optoelektronických senzorů vzdálenosti
Vyhněte se přerušení výroby v procesu nanášení nátěrových hmot pomocí optoelektronických senzorů vzdálenosti BOD od společnosti Balluff pro přesné monitorování materiálu.
Spolehlivě identifikujte elektrodové cívky
Předcházejte vadám materiálu a navrhujte efektivní procesy nanášení povlaků pomocí RFID.
Transformujte výrobu elektrod s nejlepšími produkty ve své třídě.
Dosáhněte nové úrovně přesnosti a kontroly při výrobě elektrod s našimi na míru šitými komponenty a řešeními, které byly vyzkoušeny předními výrobci baterií a výrobci strojů.
Více o výrobě baterií
Zjistěte, jak mohou řešení Balluff zlepšit klíčové oblasti vašeho procesu výroby baterií.
Máte nějaké dotazy? Kontaktujte naše odborníky!
Prohlubte své znalosti
Downloads
-
Industry brochure battery industry