Pressen: Ausfallzeiten und Rüstzeiten minimieren und Abtransport sicherstellen

Beim Pressen wirken hohe Kräfte, die nicht nur die Werkzeuge belasten. Auch die Sensorik muss dem standhalten. Die Sensoren und das Zubehör von Balluff arbeiten auch unter hoher Krafteinwirkung absolut zuverlässig. Mit unseren robusten Komponenten minimieren Sie die Ausfallzeiten Ihrer Anlagen und senken Ihre Kosten.

Klar: Die immer größer werdende Produktvielfalt erfordert auch häufigere Werkzeugwechsel und damit die aufwendige Umrüstung der Anlage. Aber wenn die Pressen stillstehen, kostet das viel Geld. Unsere induktiven Koppler vereinfachen den Werkzeugwechsel, indem sie Signale und Energie berührungslos übertragen. Das verschafft Ihnen hohe Flexibilität und vermeidet zudem Verschleiß. Falsche Zuordnungen werden durch eine im Sensor-/Aktorhub hinterlegte ID verhindert. Da bei IO-Link-Sensoren die Parameterdaten direkt im IO-Link-Master gespeichert werden, entfällt bei einem Gerätewechsel die zeitaufwendige Neuparametrierung. Die Daten werden direkt vom Gerät übernommen. So bleibt Ihr Prozess auch bei weiter steigender Produktvielfalt und kleiner werdenden Losgrößen effizient und flexibel.

Auch der Abtransport von Stanzteilen über Rutschen oder Gurtförderer muss reibungslos verlaufen, um Rückstau zu vermeiden und die Presswerkzeuge vor Schäden zu schützen. Nur so kann ein schneller Fertigungsprozess ohne Unterbrechungen gewährleistet werden. Unsere Lichtschranken und induktiven Sensoren melden einen Materialstau sofort und der Abtransport der Stanzteile erfolgt sorgfältig und effizient.

Applikationsbeispiele