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서비스 및 지원

배터리 성능 극대화를 위한 전극 생산 최적화

슬러리 혼합, 코팅, 건조 및 캘린더링에 고급 솔루션 사용

캘린더링, 재단 및 펀칭 중 최적화

정밀한 설정 및 예측 유지보수

완벽한 코팅 및 건조

최적의 결과를 위한 제어 및 투명성

정밀한 슬러리 혼합

혼합 공정의 효율적인 모니터링 및 제어

전극 생산은 리튬 이온 배터리의 품질과 성능에 매우 중요합니다. 이 공정에는 슬러리의 혼합, 코팅, 건조 및 캘린더링이 포함되며, 동시에 사이클 시간의 최적화에 대한 요구가 매우 높습니다.

이를 위해 발루프는 다음과 같은 전문화된 솔루션을 제공합니다.RFID-원활한 추적성을 위한 시스템, 품질 관리를 위한 광전자 센서 및IO-Link기술 등 배터리 생산에서 제품 품질과 설비종합효율(OEE)을 개선하고 비용을 절감할 수 있는 전문 솔루션을 제공합니다.

키사이트의 기술을 전극 제조 장비에 통합하면 품질과 효율성이 향상되어 배터리 성능을 개선할 수 있는 기반을 마련할 수 있습니다. 헨켈의 솔루션은 정밀한 슬러리 혼합, 일관된 코팅, 최적화된 건조 및 캘린더링 프로세스를 보장하도록 설계되었습니다.

정밀한 슬러리 혼합

혼합 공정의 효율적인 모니터링 및 제어

믹서 상태 모니터링

상태 모니터링 센서를 사용하여 상태 데이터를 기록하고 잠재적인 문제를 조기에 파악할 수 있습니다.

자세한 내용은

슬러리 탱크에서 초음파로 충전 레벨 감지

까다로운 환경에서 정확한 레벨 감지 및 모니터링.

자세한 내용은

센서로 배관 시스템의 온도 및 압력 모니터링

슬러리 생산을 위한 파이프와 탱크의 상태를 안정적으로 모니터링합니다.

자세한 내용은

SmartLights로 생산 단계의 지속적인 모니터링

다양한 색상 및 디스플레이 모드와 세그먼트를 갖춘 스마트 LED 신호등.

자세한 내용은

IO-Link를 통한 슬러리 혼합 프로세스 최적화

IO-Link를 사용하면 아날로그 신호를 디지털 신호로 효율적으로 변환할 수 있어 시스템의 효율성이 향상됩니다.

자세한 내용은

안정적인 주입 레벨 감지

정전용량 센서는 비금속 용기 및 전도성이 높은 매체의 주입 레벨을 안정적으로 감지합니다.

자세한 내용은


캘린더링, 절단 및 펀칭 중 최적화

정밀한 설정 및 예측 유지보수

케이블 연결 간소화 및 비용 절감

혁신적인 IO-Link 솔루션으로 자동화의 유연성과 효율성을 극대화하세요.

자세한 내용은

캘린더링 중 롤러 위치의 가이드 조정

BDG 디지털 위치 표시기와 직관적인 사용자 가이드를 통해 포맷 변경의 효율성을 높이세요.

자세한 내용은

캘린더링 중 효율적인 제어 및 모니터링

IO-Link를 통한 센서 데이터의 실시간 전송으로 생산성을 극대화할 수 있습니다.

자세한 내용은

캘린더 프로세스 시각화

SmartLight BNI로 캘린더 프로세스를 간편하게 모니터링하세요.

자세한 내용은

캘린더링 공정에서 유압 실린더의 정밀한 위치 조정

다용도 유도 위치 센서로 캘린더링 프로세스의 정밀도를 극대화하세요.

자세한 내용은

신뢰할 수 있는 공구 식별 및 예측 유지보수

BIS U 산업용 RFID 시스템으로 최적화된 공구 관리 및 유지보수.

자세한 내용은

절단 공정 최적화 및 모니터링

IO-Link는 실시간으로 센서 데이터 수집을 보장하고 배선 작업을 최소화합니다.

자세한 내용은

펀칭 공구의 안정적인 식별

BIS UHF RFID 시스템을 통한 자동 툴 검증으로 공정 안정성을 극대화합니다.

자세한 내용은

노칭 공정에서 펀칭 툴 위치의 지속적인 측정

자기 변형 위치 센서는 정밀한 공구 모니터링을 보장하여 공정 품질을 극대화합니다.

자세한 내용은


완벽한 코팅 및 건조

최적의 결과를 위한 제어 및 투명성

아날로그 공정 데이터를 컨트롤러로 전송

발루프의 네트워크 모듈과 IO-Link 마스터를 사용하면 압력 및 온도 센서에서 PLC로 데이터를 효율적으로 전송할 수 있습니다.

자세한 내용은

배기 팬의 상태 모니터링

상태 모니터링 툴킷은 배기 팬과 서비스 도어의 상태를 안정적으로 점검하고 원격 모니터링을 가능하게 합니다.

자세한 내용은

전극 코팅 및 건조 시 프로세스 시각화

발루프의 SmartLights BNI로 코팅 및 건조 공정의 모니터링을 개선하고 편차에 신속하게 대응할 수 있습니다.

자세한 내용은

건조 및 코팅 공정에서 재료 웹의 기울기 모니터링

정전용량식 경사 센서 BSI로 정확한 재료 가이드를 보장합니다.

자세한 내용은

초음파 센서로 재료 가용성 모니터링

발루프의 유연한 BUS 초음파 센서는 코팅 공정에서 재료의 가용성을 지속적으로 보장합니다.

자세한 내용은

광전자 거리 센서를 통한 재료 가용성 모니터링

발루프의 정밀한 재료 모니터링을 위한 BOD 광전자 거리 센서를 통해 코팅 공정에서 생산 중단을 방지하십시오.

자세한 내용은

전극 코일의 정확한 식별

RFID를 통해 재료 결함을 방지하고 효율적인 코팅 공정을 설계할 수 있습니다.

자세한 내용은


동급 최고의 제품을 통한 전극 제조 혁신

선도적인 배터리 제조업체와 기계 제작업체가 검증한 맞춤형 구성 요소와 솔루션으로 전극 생산에서 새로운 차원의 정밀도와 제어를 달성할 수 있습니다.


배터리 생산에 대한 자세한 정보

발루프 솔루션으로 배터리 제조 공정의 주요 영역을 개선하는 방법을 알아보세요.


궁금한 점이 있으신가요? 발루프 전문가에게 문의하세요!


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