- Vynikajúce senzory a sieťové technológie pre baliaci, potravinársky, nápojový, farmaceutický a kozmetický priemysel
- Mobilné pracovné stroje
- Oceliarsky a hutnícky priemysel
- Veda o živote
- Technika pohonov
- Príspevok snímačov a automatizácie k efektívnemu obrábaniu kovov
- Automobilový priemysel a dodávatelia pre automobilový priemysel
- Priemyselné odvetvie - výroba plastov
- Získavanie energie
- Biela technika
- Elektrotechnický priemysel
- Revolúcia v automatizácii výroby batérií: zabezpečenie maximálnej efektívnosti a kvality
- Priemysel spracovania pneumatík
- Doprava
- Automatizácia intralogistiky: zvýšenie efektívnosti a priepustnosti
- Snímače - zmysly robota: presnosť a efektívnosť, použitie snímačov v robotike
- Automatizácia vo výrobe polovodičov
- Pneumatické a hydraulické komponenty
Optimalizácia výroby elektród na dosiahnutie maximálneho výkonu batérie
Používanie moderných riešení na miešanie suspenzie, nanášanie povlakov, sušenie a kalandrovanie
Výroba elektród je kľúčová pre kvalitu a výkon lítium-iónových batérií. Tento proces zahŕňa miešanie, nanášanie, sušenie a kalandrovanie suspenzií so súčasnými vysokými nárokmi na optimalizáciu času cyklu.
Spoločnosť Balluff na tento účel ponúka špecializované riešenia, ako napr.RFID-systémy na bezproblémovú identifikáciu, optické snímače na kontrolu kvality aIO-Linktechnológia na úspornú a energeticky efektívnu komunikáciu zariadení, ktoré spoločne zlepšujú kvalitu výrobkov a celkovú efektívnosť zariadení (OEE) pri výrobe batérií a zároveň znižujú náklady.
Integrácia našich technológií do vašich zariadení na výrobu elektród umožňuje zvýšiť kvalitu a efektívnosť, čím sa položí základ pre zlepšenie výkonu batérií. Naše riešenia sú navrhnuté tak, aby zabezpečili presné miešanie suspenzie, konzistentné nanášanie povlakov a optimalizované procesy sušenia a kalandrovania.
Presné miešanie suspenzie
Efektívne monitorovanie a riadenie procesov miešania
Monitorovanie stavu miešačky
Pomocou snímačov monitorovania stavu zaznamenávajte údaje o stave a včas sa informujte o potenciálnych problémoch.
Zisťovanie úrovne naplnenia pomocou ultrazvuku v nádržiach na kaly
Presná detekcia a monitorovanie hladiny v náročných prostrediach.
Monitorovanie teploty a tlaku v potrubných systémoch pomocou snímačov
Spoľahlivé monitorovanie podmienok v potrubí a nádržiach na výrobu hnojovice.
Nepretržité monitorovanie výrobných krokov so systémom SmartLights
Inteligentné signalizačné LED svetlá s rôznymi farbami a režimami zobrazenia a segmentmi.
Optimalizácia procesov miešania hnojovice pomocou IO-Link
IO-Link umožňuje efektívnu konverziu analógových signálov na digitálne, a tým zvyšuje účinnosť vášho systému.
Spoľahlivé zisťovanie úrovne naplnenia
Kapacitné snímače spoľahlivo detekujú hladiny naplnenia v nekovových nádobách a vysoko vodivých médiách.
Optimalizácia počas kalandrovania, rezania a dierovania
Presné nastavenia a prediktívna údržba
Zjednodušenie kabeláže a zníženie nákladov
Maximalizujte flexibilitu a efektívnosť svojej automatizácie pomocou inovatívnych riešení IO-Link.
Riadené nastavenie polohy valca počas kalandrovania
Zvýšte efektívnosť zmien formátu pomocou digitálneho ukazovateľa polohy BDG a jeho intuitívneho navádzania používateľa.
Efektívne riadenie a monitorovanie počas kalandrovania
Prenos údajov zo snímačov v reálnom čase prostredníctvom IO-Link umožňuje maximálnu produktivitu.
Vizualizácia procesov kalandrovania
Jednoduché monitorovanie vašich kalandrovacích procesov pomocou SmartLight BNI.
Presné nastavenie polohy hydraulických valcov v procese kalandrovania
Maximálna presnosť pre vaše kalandrovacie procesy s univerzálnymi indukčnými snímačmi polohy.
Spoľahlivá identifikácia a prediktívna údržba nástrojov
Optimalizovaná správa a údržba nástrojov s priemyselným systémom RFID BIS U.
Optimalizácia a monitorovanie procesov rezania
IO-Link zabezpečuje zber údajov zo snímačov v reálnom čase a minimalizuje nároky na kabeláž.
Spoľahlivo identifikujte dierovacie nástroje
Maximálna spoľahlivosť procesov vďaka automatickej validácii nástrojov pomocou systému BIS UHF RFID.
Nepretržité meranie polohy dierovacieho nástroja v procese vykrajovania
Magnetostrikčné snímače polohy zabezpečujú presné monitorovanie nástroja, a tým aj maximálnu kvalitu procesu.
Dokonalé nanášanie a sušenie
Kontrola a prehľadnosť pre optimálne výsledky
Prenos analógových procesných údajov do riadiacej jednotky
Naše sieťové moduly a IO-Link mastery umožňujú efektívny prenos údajov zo snímačov tlaku a teploty do PLC.
Monitorovanie stavu odsávacích ventilátorov
Súprava nástrojov na monitorovanie stavu spoľahlivo kontroluje stav odsávacích ventilátorov a servisných dverí a umožňuje diaľkové monitorovanie.
Vizualizácia procesov pri nanášaní náteru a sušení elektród
Zlepšite monitorovanie procesov lakovania a sušenia pomocou SmartLights BNI od spoločnosti Balluff a rýchlo reagujte na odchýlky.
Monitorovanie sklonu pásov materiálu v procesoch sušenia a nanášania povlakov.
Zabezpečte presné vedenie materiálu pomocou kapacitných snímačov sklonu BSI.
Monitorovanie dostupnosti materiálu pomocou ultrazvukových snímačov
Zabezpečte nepretržitú dostupnosť materiálu vo vašich procesoch nanášania náterov pomocou flexibilných ultrazvukových snímačov BUS od spoločnosti Balluff.
Monitorovanie dostupnosti materiálu pomocou optoelektronických snímačov vzdialenosti
Vyhnite sa prerušeniam výroby v procese nanášania náterov s optoelektronickými snímačmi vzdialenosti BOD od spoločnosti Balluff na presné monitorovanie materiálu.
Spoľahlivo identifikujte cievky elektród
Predchádzajte chybám materiálu a navrhujte efektívne procesy nanášania povlakov pomocou RFID.
Transformujte výrobu elektród s najlepšími produktmi vo svojej triede
Dosiahnite novú úroveň presnosti a kontroly pri výrobe elektród s našimi komponentmi a riešeniami na mieru, ktoré boli vyskúšané a otestované poprednými výrobcami batérií a výrobcami strojov.
Viac o výrobe batérií
Zistite, ako môžu riešenia Balluff zlepšiť kľúčové oblasti vášho procesu výroby batérií.
Máte nejaké otázky? Kontaktujte našich odborníkov!
Prehlbujte svoje znalosti
Downloads
-
Industry brochure battery industry