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バッテリーの性能を向上させる電極製造の最適化

電極スラリーの混錬、塗工、乾燥、ロールプレスに先進的なソリューションを採用

カレンダー加工、裁断、打ち抜き加工の最適化

正確な設定と予知保全

完璧なコーティングと乾燥

最適な結果を得るためのコントロールと透明性

正確なスラリー混合

混合プロセスの効率的なモニタリングと制御

電極製造は、リチウムイオンバッテリーの品質と性能に関わる重要なプロセスです。このプロセスには、スラリー混錬と塗工、乾燥、ロールプレスが含まれ、それぞれに均一性やタクトの最適化など独自の課題があります。

バルーフは、RFIDシステムによるトレーサビリティや品質を確保する光電センサ、コストパフォーマンスに優れた国際通信規格のIO-Linkなど、専門的なソリューションでバッテリー製造における製造品質とOEE(総合設備効率)を向上させ、コスト削減を実現します。

バルーフの技術を電極製造のプロセスに組み込むことで、優れた品質と効率性を実現し、バッテリーの性能向上の礎を築くことができます。バルーフのソリューションは、正確なスラリー混錬と均一な塗工、最適化した乾燥・ロールプレスを確保し、具体的な結果が提供できるようデザインされています。

正確なスラリー混錬

混錬プロセスの効率的な監視と制御

ミキサーの状態を監視

状態監視センサーを使用して状態データを記録し、潜在的な問題を早期にお知らせします。

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スラリータンクの充填レベルを超音波で検知

厳しい環境下での正確なレベル検出とモニタリング。

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配管システムの温度と圧力をセンサーで監視

スラリー製造用の配管やタンク内の状態を確実に監視します。

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スマートライトで生産工程を継続的に監視

様々な色と表示モード、セグメントを持つスマートLEDシグナルライト。

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IO-Link によるスラリー混合プロセスの最適化

IO-Link はアナログ信号からデジタル信号への効率的な変換を可能にし、システムの効率を向上させます。

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充填レベルを確実に検出

静電容量式センサは、非金属容器や導電性の高い媒体の充填レベルを確実に検出します。

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ロールプレスとスリット加工、ノッチングプレスの最適化

正確な設定と予兆保全

ケーブル配線を簡素化し、コストを削減

革新的な IO-Link ソリューションでオートメーションの柔軟性と効率を最大化します。

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カレンダリング中のローラ位置のガイド付き調整

BDG デジタルポジションインジケータとその直感的なユーザーガイダンスにより、フォーマット変更の効率を高めます。

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カレンダリング中の効率的な制御とモニタリング

IO-Link を介したセンサデータのリアルタイム伝送により、最大の生産性を実現します。

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カレンダプロセスの可視化

SmartLight BNIでカレンダリングプロセスを簡単にモニタリングできます。

詳細

カレンダー工程における油圧シリンダの正確な位置調整

多彩なインダクティブポジションセンサーで、カレンダリング工程の精度を最大限に高めます。

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工具の確実な識別と予知保全

BIS U 産業用 RFID システムで工具の管理とメンテナンスを最適化します。

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切削工程の最適化と監視

IO-Link により、センサデータをリアルタイムで取得し、ケーブル配線の手間を最小限に抑えます。

詳細

打抜き工具を確実に識別

BIS UHF RFID システムによる自動ツール検証により、プロセスの信頼性を最大限に高めます。

詳細

ノッチング工程でパンチ工具の位置を継続的に測定

磁歪式位置センサーは、正確なツールモニタリングを保証し、プロセス品質を最大化します。

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完璧な塗工と乾燥

最適な結果を得るための制御と透明性

アナログプロセスデータをコントローラに転送

当社のネットワークモジュールと IO-Link マスタは、圧力および温度センサから PLC への効率的なデータ転送を可能にします。

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排気ファンの状態を監視

状態監視ツールキットは、排気ファンとサービスドアの状態を確実にチェックし、リモート監視を可能にします。

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電極の塗布・乾燥プロセスの可視化

Balluff の SmartLights BNI を使用することで、塗布および乾燥プロセスのモニタリングを改善し、逸脱に迅速に対応することができます。

詳細

乾燥およびコーティングプロセスにおける材料ウェブの傾きを監視

BSI 静電容量式傾斜センサで正確な材料ガイダンスを実現します。

詳細

超音波センサーで材料の稼働率を監視

Balluff のフレキシブルな BUS 超音波センサで、コーティングプロセスにおける継続的な材料稼働率を確保します。

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光電距離センサで材料の稼働率を監視

Balluff の BOD 光電子距離センサで正確な材料モニタリングを行い、コーティング工程での生産中断を回避します。

詳細

電極コイルを確実に識別

RFID で材料不良を回避し、効率的なコーティングプロセスを設計します。

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クラス最高の製品で電極製造を変革

大手のバッテリーメーカーや装置メーカーで実績のあるバルーフのソリューションで、電極製造における運用の精度と制御を新たなレベルに引き上げてください。


その他のバッテリー製造プロセス

バルーフのソリューションがバッテリー製造の中核となるプロセスをどのように改善できるかをご覧ください。


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