バッテリーの性能を向上させる電極製造の最適化
電極スラリーの混錬、塗工、乾燥、ロールプレスに先進的なソリューションを採用
電極製造は、リチウムイオンバッテリーの品質と性能に関わる重要なプロセスです。このプロセスには、スラリー混錬と塗工、乾燥、ロールプレスが含まれ、それぞれに均一性やタクトの最適化など独自の課題があります。
バルーフは、RFIDシステムによるトレーサビリティや品質を確保する光電センサ、コストパフォーマンスに優れた国際通信規格のIO-Linkなど、専門的なソリューションでバッテリー製造における製造品質とOEE(総合設備効率)を向上させ、コスト削減を実現します。
バルーフの技術を電極製造のプロセスに組み込むことで、優れた品質と効率性を実現し、バッテリーの性能向上の礎を築くことができます。バルーフのソリューションは、正確なスラリー混錬と均一な塗工、最適化した乾燥・ロールプレスを確保し、具体的な結果が提供できるようデザインされています。
正確なスラリー混錬
混錬プロセスの効率的な監視と制御
ロールプレスとスリット加工、ノッチングプレスの最適化
正確な設定と予兆保全
完璧な塗工と乾燥
最適な結果を得るための制御と透明性
クラス最高の製品で電極製造を変革
大手のバッテリーメーカーや装置メーカーで実績のあるバルーフのソリューションで、電極製造における運用の精度と制御を新たなレベルに引き上げてください。
その他のバッテリー製造プロセス
バルーフのソリューションがバッテリー製造の中核となるプロセスをどのように改善できるかをご覧ください。
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