Produkty
Rewolucja technologiczna:
czy przemysł jest na nią gotowy?
Dynamiczny rozwój technologiczny przynosi nowe możliwości i stawia coraz większe wyzwania również przed branżą przemysłową. Już sama koncepcja Przemysłu 4.0 opiera się na wykorzystaniu zaawansowanych technologii, takich jak sztuczna inteligencja (AI) czy IT. Wraz z tym postępem obserwujemy rewolucję w sposobie funkcjonowania i zarządzania produkcją.
Zmiany a świadomość ich postępu
W bardzo krótkim czasie, m.in. z powodu pandemii zmieniła się rzeczywistość, a tym samym modus operandi wielu firm. Biorąc pod uwagę dynamikę ewolucji technologii, w niedalekiej przyszłości bardzo przyspieszy rozwój sztucznej inteligencji. Jednakże wprowadzenie nowych rozwiązań, takich jak IIOT, IT i AI, wiąże się z transformacją sposobu funkcjonowania przedsiębiorstw.
Czy fabryki są już na to gotowe? Gdzie widzą możliwość zastosowania AI? Czy już teraz Balluff ma coś do zaoferowania w temacie tych nieuchronnych zmian?
GKN Automotive w Oleśnicy, jako lider w branży motoryzacyjnej, doskonale przygotował się na rewolucję technologiczną. Audyty 4.0 przeprowadzone przez Balluff oraz warsztaty dla kadry zarządzającej potwierdziły, że jej świadomość w strukturach GKN jest ogromna. Jej zrozumienie to fundament dla Przemysłu 4.0, ponieważ to od niej zależy skuteczność wykorzystania innowacyjnych rozwiązań w celu zwiększania konkurencyjności i efektywności produkcji.
Warsztaty przeprowadzone przez specjalistów Balluffa były owocne i na ich bazie powstała lista potencjałów – mówi Maciej Kozioł, lider Przemysłu 4.0 w GKN Automotive w Oleśnicy.
Jednym z najważniejszych projektów, który udało się zrealizować wspólnie z firmą Balluff był system monitorowania stanu maszyn na prasie do kucia na ciepło na obszarze kuźni.
Dzięki sensorom dostarczonym przez Balluff zainstalowanym na najbardziej krytycznych częściach maszyny mamy obecnie możliwość stałej kontroli zużywania się tych elementów i podejmowania reakcji prewencyjnej przed całkowitym zużyciem danej części lub podzespołu maszyny. Przekłada się to przede wszystkim na zapewnienie bezpieczeństwa i ciągłość eksploatacji tej maszyny. Następuje poprawa dostępności i niezawodności, co w konsekwencji ma wpływ na czas i koszty serwisowe, a to finalnie na pieniądz – tłumaczy lider Przemysłu 4.0.
Posłuchaj całej rozmowy w formie podcastu
Kierunek: IT i analiza danych
Jak stwierdza Tomasz Dawid, wszystko zaczyna się od danych, a nowe technologie oparte o rozwiązania IT coraz częściej znajdują zastosowanie w przemyśle.
Dane to słowo klucz, ponieważ wdrożenie nowoczesnych technologii i analiza zgromadzonych danych umożliwia optymalizację procesów produkcyjnych i generowanie oszczędności. Myślę, że w konsekwencji będzie to miało duży wpływ na pozostanie konkurencyjnym przede wszystkim w branży motoryzacyjnej, ale nie tylko – podkreśla znaczenie zbierania danych Maciej Kozioł.
GKN Automotive w Oleśnicy już teraz korzysta z systemów monitorowania stanu maszyn oraz systemów analizy danych, takich jak system traceability. Dzięki temu przedsiębiorstwo może podejmować szybkie decyzje biznesowe na podstawie rzetelnej analizy danych, co wpływa na rozwój i kontrolę procesu produkcyjnego.
Kierunek: sztuczna inteligencja
Wprowadzenie AI do przemysłu jest nieuniknione i przyniesie istotne zmiany w najbliższej dekadzie. Te zmiany będą wynikać przede wszystkim z problemów demograficznych oraz rozwoju automatyzacji i sztucznej inteligencji.
Dlatego pytanie nie brzmi, „czy AI będzie się w przemyśle”, ale „kiedy”? Obecnie już spotykamy się z AI w wielu sferach naszego życia, na przykład w postaci wirtualnych asystentów, filtrowania spamu czy rekomendacji produktów – wymienia Maciej Kozioł i dodaje – Sztuczna inteligencja oferuje wiele korzyści, ponieważ zapewnia szerszy kontekst i lepszą analizę danych, co prowadzi do bardziej kreatywnej organizacji i podejmowania lepszych decyzji.
Jednakże, jak twierdzi lider Przemysłu 4.0, wraz z tymi zaletami pojawiają się również pewne zagrożenia i ryzyka.
Maszyny nie posiadają empatii i pełnego zrozumienia, a emocje odgrywają czasami ważną rolę we współpracy. Bezpieczeństwo i prywatność stają się również kwestią istotną. Istnieje ryzyko utraty miejsc pracy, co wymaga przekwalifikowania się wielu zawodów. Pomimo tych wyzwań, w sumie korzyści przewyższają zagrożenia, które obecnie dostrzegamy – podsumowuje specjalista.
Kierunek: subskrypcje i wypożyczenia dóbr
Model subskrypcji i najmu pozwala korzystać z dóbr tylko czasowo, bez konieczności ich trwałego zakupu. Już jest zauważalne, że subskrypcja filmów, muzyki i wielu innych usług stała się integralną częścią codzienności wielu ludzi. Jak ten trend wygląda w przemyśle? Czy jest w ogóle możliwe wypożyczenie maszyn i opłacanie jedynie rat, bez konieczności ich zakupu na wyposażenie fabryki?
To już się dzieje, ale jeszcze w bardzo małej skali. GKN Automotive w Oleśnicy jest w trakcie specyfikacji maszyny do druku 3D, która będzie prawdopodobnie wydzierżawiona w ramach leasingu ze względu na bardzo dynamicznie rozwijającą się branżę druku 3D. Kupowanie takich maszyn i środków trwałych na własność raczej nie ma sensu – konstatuje Maciej Kozioł.
Jest to doskonały przykład tego, jak technologia staje się przemijająca, a model subskrypcji i wypożyczeń coraz bardziej opłacalny i elastyczny dla przedsiębiorstw. Z pewnością więc ten trend jest nieunikniony, zwłaszcza w przemyśle, gdzie nowoczesne rozwiązania ewoluują w błyskawicznym tempie.
Cel: innowacyjne rozwiązania od firmy Balluff
Balluff, jako wiodący dostawca innowacji dla przemysłu, oferuje szereg produktów i usług, które wspierają fabryki w dostosowaniu się do rewolucji technologicznej.
Przykładowe rozwiązania:
Sensoryka i systemy wizyjne. Balluff oferuje zaawansowane sensory i systemy wizyjne, które umożliwiają monitorowanie i kontrolę procesów produkcyjnych. Dzięki nim fabryki mogą zbierać dane z maszyn i urządzeń w czasie rzeczywistym, co pozwala na szybką reakcję na ewentualne problemy i optymalizację produkcji.
Technologia RFID. Rozwiązania oparte na technologii RFID umożliwiają identyfikację i śledzenie produktów oraz elementów w procesie produkcyjnym. Dzięki temu fabryki mogą zautomatyzować procesy logistyczne, poprawić kontrolę jakości i zwiększyć efektywność.
Bezprzewodowa komunikacja. Rozwiązania bezprzewodowe umożliwiają szybką transmisję danych pomiędzy urządzeniami w fabryce. Bezprzewodowa komunikacja eliminuje potrzebę stosowania kabli i pozwala na elastyczne rozmieszczenie urządzeń.
Analiza danych i sztuczna inteligencja. Balluff rozwija rozwiązania oparte na analizie danych i sztucznej inteligencji, które pozwalają na przewidywanie awarii maszyn, optymalizację procesów produkcyjnych i generowanie rekomendacji dotyczących doskonalenia produkcji.
Świadomość przedsiębiorstw dotycząca zachodzących zmian jest kluczowa dla skutecznego wdrożenia innowacji. Balluff, jako wiodący dostawca rozwiązań dla przemysłu, oferuje szereg produktów i usług, które wspierają fabryki w adaptacji do nowej ery technologicznej.
Pod względem innowacyjności możemy pokusić się o stwierdzenie, że nadchodzi fascynujący czas dla przemysłu, a firma GKN Automotive w Oleśnicy to przykład przedsiębiorstwa, które doskonale przygotowuje się na te zmiany i wykorzystuje nowe technologie w celu poprawy swojej działalności.
Tekst powstał na bazie rozmowy Tomasza Dawida, Product Marketing Managera z Balluff Polska z Maciejem Koziołem, liderem Przemysłu 4.0 w firmie GKN Automotive w Oleśnicy.
Tomasz Dawid
Z wykształcenia inżynier automatyk. Od przeszło 9 lat rozwija się w firmie Balluff, zajmując się m.in. prowadzeniem szkoleń. W 2022 roku objął stanowisko Marketing Managera.
Maciej Kozioł
Lider ds. Przemysłu 4.0 w GKN Automotive w Oleśnicy. Zarządza zespołem zajmującym wdrażaniem nowoczesnych rozwiązań w różnych obszarach przedsiębiorstwa.
Odkrywaj dalej
Wymagania rynku pracy
ewolucja modelu zatrudnienia i zmieniające się preferencje pracowników
