pompa izleme
Balluff's CMTK ile pompa izleme
Pompalarınızı verimli bir şekilde izlemek mi istiyorsunuz? Balluff sana yardım edecek! Balluff, bakım maliyetlerinizi düşük tutmak ve makine arıza süresinden kaynaklanan arızaları önlemek için Durum İzleme Araç Takımı'nı geliştirdi. Sapmaları erken bir aşamada tespit etmek ve arızaları önlemek için her zaman tüm ilgili makine verilerini her yerden takip edin.
Pompa izleme sayesinde daha fazla operasyonel güvenilirlik
Balluff Durum İzleme Araç Takımı ile pompa sistemlerinizden gelen makine verileri güvenilir bir şekilde kaydedilebilir ve değerlendirilebilir. Tanımlanan limit değerler ve kontrol değerleri baz alınarak istenmeyen değişiklikler hakkında erken aşamada bilgilendirilirsiniz. Erken uyarı ile hızlı hareket edebilir ve arıza sürelerini önlemek için pompalarınızın bakım çalışmalarını planlayabilirsiniz.
Tam otomatik bilgi işleme, pompa izlemeyle ilgili manuel çabadan tasarruf etmenizi sağlar ve böylece ek maliyetleri azaltır.
Pompalarınızın planlanabilir bakımı
Pompa izleme kolaylaştı. Bütünsel CMTK çözümü ile gerekli tüm izleme bileşenlerini tek bir kaynaktan alırsınız. Halihazırda kullandığınız pompalardan bağımsız olarak, Durum İzleme Araç Seti şirketinizde uygulanabilir. İlgili tüm pompa verilerini zamandan ve yerden bağımsız olarak alırsınız. Üretim kesintilerini mümkün olduğunca önlemek ve plansız bakımdan kaçınmak için her zaman pompalarınıza ve bunlara bağlı makinelere ve sistemlere dikkat edin.
Veri toplayarak ve saklayarak, firmanızdaki pompa ve tanklardaki basınç durumlarını ve titreşimleri belgeleyebilirsiniz. Bu bilgiler herhangi bir zamanda herhangi bir yere gönderilebildiğinden, bu ölçülen değişkenlerdeki sapmalara anında tepki verilebilir.
Pompa izleme için duyusal veri toplama
Veri toplama için herhangi bir IO-Link sensörü kullanılabilir. Titreşim sensörü, sıcaklık sensörü veya basınç sensörü olsun - pompalarınızı izlemek için her zaman pompa verilerinizi kaydeden dört adede kadar IO-Link sensörü bağlayabilirsiniz.
Pompa verileri daha sonra analiz edilir ve konumdan bağımsız cihazlara gönderilir. Bu nedenle sensör verilerine her yerden erişebilir ve sapma olması durumunda anında bilgi alabilirsiniz. Bu sayede pompanın bakımını erken bir aşamada planlayabilir ve üretim süreçlerinizin devamlılığını sağlayabilirsiniz.