成形工程:最高の生産性の達成
タイヤの成形工程では、様々なパーツを組み合わせてグリーンタイヤが作られます。個々のパーツを成形機ドラムの上に重ね合わせてクリーンタイヤが成形されます。ここで生産性を向上させるための鍵は生産時間を短縮することです。これはセンサを活用することで達成できます。例えば、傾斜センサでコンベヤのベルトの旋回運動を制御したり、光電センサで各部材搬送時の弛みを制御したりできます。さらに、リニアスケールを用いればスライダの正確な位置決めが可能となります。
当社のRFIDシステムは、すべての生産工程を透明化し、追跡可能にするために使用されます。したがって、最新の生産要件を実現し、すべてのデータを常に監視するための重要なコンポーネントです。
より速く、よりフレキシブルに、より効率的に、より適応性の高い生産には、センサーからインターネットへのシームレスな通信が必要です。そのためには、この情報を提供するコンポーネントが必要です。同時に、あらゆるレベルでデータを転送するインフラも必要です。
タイヤの成形工程では、様々なパーツを組み合わせてグリーンタイヤが作られます。個々のパーツを成形機ドラムの上に重ね合わせてクリーンタイヤが成形されます。ここで生産性を向上させるための鍵は生産時間を短縮することです。これはセンサを活用することで達成できます。例えば、傾斜センサでコンベヤのベルトの旋回運動を制御したり、光電センサで各部材搬送時の弛みを制御したりできます。さらに、リニアスケールを用いればスライダの正確な位置決めが可能となります。